Problem Solving

Řešení problémů je školení, které vám poskytne informace a dovednosti potřebné k tomu, abyste byli schopni řešit problémy logicky, objektivně, strukturovaně a profesionálně. Systematické řešení problémů, pragmatické odstraňování příčin problémů, preventivní předcházení chybám.

Jednodenní školení provádíme v Žilině a Brně.

V případě interního školení (pro zákazníky bez certifikace DQS) je cena 1100 € bez DHP.

Ať už se jedná o vývoj výrobku, výrobní procesy nebo řízení kvality - když dojde k selhání, je neočekávané, s neznámou příčinou a obvykle s významnými následky, a proto vyžaduje okamžitý zásah. Nejsou-li zaměstnanci na takové situace připraveni, ztrácí se spousta času nejprve diskusí o tom, "jak", a teprve potom se může začít řešit, "co", tj. odstraňovat příčinu.

Target

Poskytnout efektivní metodiku řešení problémů Global 8D (8 disciplín DO společnosti FORD Motor), standardizovanou v dodavatelském řetězci automobilového průmyslu, která je použitelná i v různých oblastech výroby i poskytování služeb v procesu řešení reklamací. Účastníci se seznámí s podrobným postupem, jak aplikovat G8D v praxi, naučí se správně kvantifikovat, analyzovat základní příčiny, rozlišovat příznaky a důsledky, realizovat okamžitá, nápravná a preventivní opatření, aby se stejné problémy neopakovaly.

Cílovou skupinou jsou odborníci a manažeři z různých organizačních jednotek, jako jsou vedoucí skupin, mistři, vedoucí výroby, vedoucí výroby, manažeři kvality, manažeři zajištění kvality.

Content

Vysvětlení účelu 8D, globálního formátu zprávy 8D, pojmů a zkratek.

• D0 - Analýza příznaků, posouzení potřeby procesu G8D, definice a ověření okamžitých protiopatření (Emergency Response Action).
• D1 - Vytvoření týmu - struktura, postupy a role jeho členů
• D2 - Popis a identifikace problému - formulace toho, co je / není problém (je - není), použití formuláře pracovního listu Řešení problému.
• D3 - Návrh a realizace dočasného opatření k zamezení šíření problému a k ochraně zákazníka
• D4 - Určení příčiny a kořenové příčiny problému, určení únikového bodu, kde měl být problém zjištěn.
• D5 - Výběr a ověření trvalých nápravných opatření - k odstranění příčiny problému, vysvětlení použití rozhodovacího pracovního listu.
• D6 - Provádění a ověřování trvalých nápravných opatření
• D7 - Prevence opakování stejného problému u podobných procesů (přezkoumání FMEA, audit procesu), zlepšování systému jakosti
• D8 - Poděkování jednotlivcům i celému týmu za dosažené výsledky