Wat zijn de belangrijkste veranderingen?
BRCGS Verpakkingen versie 7 bevat een groot aantal aanpassingen in verschillende hoofdstukken. De belangrijkste wijzigingen hebben invloed op de volgende gebieden:
1. Bevordering van productveiligheid en kwaliteitscultuur
Waarom is dit belangrijk?
De nieuwe versie legt bijzondere nadruk op het tot stand brengen van een sterke veiligheids- en kwaliteitscultuur in bedrijven. Het doel is dat alle werknemers - ongeacht hun functie - actief bijdragen aan productveiligheid en -kwaliteit.
Wat is er veranderd?
- Kwaliteitscultuur op alle niveaus:
Bedrijven moeten gedocumenteerde maatregelen ontwikkelen om een positieve kwaliteitscultuur te bevorderen. Deze maatregelen moeten regelmatig worden geëvalueerd en indien nodig worden aangepast (paragraaf 1.1.1). - Engagement van het management:
Het topmanagement moet meer betrokken zijn en ervoor zorgen dat risico's systematisch worden beoordeeld, middelen worden toegewezen en innovatie wordt aangemoedigd. Dit omvat ook regelmatige managementevaluaties die niet alleen de effectiviteit van het systeem controleren, maar ook gerichte verbeteringen initiëren (paragraaf 1.2.2). - Duidelijkere communicatievereisten:
Bedrijven moeten ervoor zorgen dat alle werknemers de vereisten voor kwaliteit en productveiligheid begrijpen. Communicatiemaatregelen zoals regelmatige updates of training zijn verplicht (hoofdstuk 1.1.2).
2. Sterkere nadruk op een risicogebaseerde aanpak
Waarom is dit belangrijk?
Een risicogebaseerde aanpak helpt bedrijven om potentiële gevaren systematisch te identificeren, te beoordelen en te beheersen. De vereisten werden gespecificeerd in BRCGS Verpakkingen 7 om de verpakkingsindustrie beter af te stemmen op internationale normen zoals de Codex Alimentarius en HACCP-principes.
Wat is er veranderd?
- Gevaren- en risicobeoordeling (HARA):
Bedrijven moeten hun HARA herzien en daarbij niet alleen rekening houden met fysieke, chemische en microbiologische gevaren, maar ook met kwaliteitsrisico's die de functionaliteit of eigenschappen van de verpakking kunnen beïnvloeden (hoofdstuk 2.1). - Integratie van risico's in de toeleveringsketen:
Risico's die zich voordoen in de toeleveringsketen - van grondstoffen tot distributie - moeten systematisch worden beoordeeld en gedocumenteerd. Dit houdt ook in dat ervoor moet worden gezorgd dat leveranciers geschikte controlemaatregelen hebben geïmplementeerd (hoofdstuk 2.4). - Regelmatige herziening:
De HARA moet ten minste eenmaal per jaar of bij belangrijke wijzigingen worden bijgewerkt (hoofdstuk 2.1.1).
3. Wijzigingen voor onaangekondigde audits
Waarom is dit belangrijk?
Onaangekondigde audits vergroten het vertrouwen in de productveiligheid en zorgen ervoor dat bedrijven altijd klaar zijn voor audits.
Wat is er veranderd?
- Verplichte onaangekondigde audit om de drie jaar:
Bedrijven moeten minstens één onaangekondigde audit laten uitvoeren binnen een periode van 3 jaar - zelfs als ze gekozen hebben voor het programma met aangekondigde audits. Deze audit wordt aangekondigd door de certificatie-instelling, maar de precieze datum blijft onbekend (hoofdstuk 1.1.9). - Planning en communicatie:
De certificatie-instelling bepaalt samen met het bedrijf in welk jaar de onaangekondigde audit zal plaatsvinden. Bedrijven moeten ervoor zorgen dat alle relevante middelen en processen klaar zijn voor de audit.
Tip: Om onaangekondigde audits met succes te doorstaan, moeten bedrijven ervoor zorgen dat alle relevante medewerkers op de hoogte zijn van de eisen van de norm en dat de processen te allen tijde auditklaar zijn. Dit kan worden bereikt door regelmatige training, interne audits en de beschikbaarheid van relevante documenten zoals de HARA, PRP's en traceerbaarheidsdocumenten. Het is ook raadzaam om verantwoordelijkheden duidelijk toe te wijzen, zodat bevoegde contactpersonen altijd beschikbaar zijn in het geval van een onaangekondigde audit.
4. Uitbreiding van het toepassingsgebied
Waarom is dit belangrijk?
De verpakkingsindustrie evolueert voortdurend. De nieuwe versie past de norm aan aan moderne productiemethoden, nieuwe materialen en duurzaamheidsvereisten.
Wat is er veranderd?
- Wegwerpproducten:
Producten zoals papieren bekers, servetten en andere wegwerpartikelen vallen nu onder de certificering, op voorwaarde dat ze hetzelfde productieproces ondergaan als verpakkingsmaterialen (hoofdstuk 4.9). - Duurzaamheid en nieuwe materialen:
De norm houdt nu ook rekening met risico's die gepaard gaan met de verwerking van duurzame of gerecyclede materialen. Bedrijven moeten ervoor zorgen dat deze materialen veilig zijn en geschikt voor het beoogde doel (hoofdstuk 2.5.1).
5. Preciezere eisen voor documentatie en traceerbaarheid
Waarom is dit belangrijk?
Duidelijke en begrijpelijke documentatie en robuuste traceerbaarheid zijn essentieel om productveiligheid en -kwaliteit te garanderen.
Wat is er veranderd?
- Documentatie-eisen:
Alle managementverplichtingen, processen en beoordelingen moeten duidelijk gedocumenteerd en gemakkelijk verifieerbaar zijn. Hieronder vallen ook training, managementbeoordelingen en de gevarenanalyse (hoofdstuk 1.1.3, 2.11). - Traceerbaarheid:
Bedrijven moeten ervoor zorgen dat de traceerbaarheid van grondstof naar eindproduct en omgekeerd binnen vier uur gegarandeerd is. Dit geldt ook voor uitbestede processen (hoofdstuk 3.10).
6. Introductie van "Prerequisite Programs" (PRP's)
Waarom is dit belangrijk?
PRP's vormen de basis voor hygiënemaatregelen en bedrijfsomstandigheden die gevaren beheersen en productveiligheid garanderen.
Wat is er veranderd?
- Definitie en vereisten:
In de nieuwe versie worden PVP's expliciet benoemd en beschreven. Ze hebben onder andere betrekking op de volgende gebieden- Goedkeuring en inkoop van leveranciers (hoofdstuk 3.6)
- Onderhoud van apparaten en gebouwen (hoofdstuk 4.7)
- Schoonmaak en huishouding (hoofdstuk 4.8)
- Ongediertebestrijding (hoofdstuk 4.11)
- Productontwikkeling (hoofdstuk 5.1)
- Regelmatige herziening:
PVP's moeten regelmatig worden herzien en indien nodig worden aangepast om rekening te houden met nieuwe risico's of wijzigingen in productieprocessen (hoofdstuk 2.2).
Belangrijke data en overgangsperioden
De nieuwe versie 7 van de BRCGS Verpakkingsnorm is gepubliceerd op 28 oktober 2024. Certificering volgens de eisen van versie 7 begint vanaf 28 april 2025. Alle certificaten die zijn uitgegeven voor audits vóór 28 april 2025 blijven verwijzen naar versie 6 en blijven geldig voor de periode die op het certificaat staat vermeld. Bedrijven moeten de overgangsperiode gebruiken om hun processen, systemen en documentatie aan te passen aan de nieuwe eisen van versie 7 om een soepele overgang te garanderen. Vanaf 28 april 2025 kunnen certificaten alleen nog worden uitgegeven op basis van versie 7.
Aanbevolen maatregelen voor bedrijven
Om aan de nieuwe eisen te voldoen, moeten bedrijven de volgende stappen nemen:
- Update uw gevarenanalyse (HARA):
Herzie uw HARA om nieuwe risico's op te nemen, zoals allergenen, risico's voor de toeleveringsketen en migratie van stoffen. - Versterk de cultuur op het gebied van kwaliteit en productveiligheid:
Ontwikkel gedocumenteerde maatregelen om een positieve cultuur te bevorderen op alle niveaus van de organisatie. - Implementeer en evalueer PRP's regelmatig:
Zorg ervoor dat alle PRP's voldoen aan de nieuwe vereisten en dat hun effectiviteit wordt gecontroleerd. - Allergenen: Controleer op mogelijke oorzaken in grondstoffen of in je eigen productieproces. Voorkom ongewenste besmetting van uw goederen met een duidelijke strategie en training van uw werknemers.
- Pas de auditplanning aan: Houd rekening met de nieuwe vereisten voor onaangekondigde audits en zorg ervoor dat je middelen auditklaar zijn.
Conclusie
De herziening van de BRCGS Verpakkingsnorm stelt bedrijven voor nieuwe uitdagingen, maar biedt hen ook de kans om hun processen te optimaliseren en aan te passen aan de internationale normen. De sterke nadruk op risico's, duurzaamheid en kwaliteitscultuur weerspiegelt de eisen van de moderne verpakkingsindustrie.
Door de veranderingen in een vroeg stadium door te voeren, kunnen bedrijven niet alleen voldoen aan de certificeringseisen, maar ook hun concurrentievermogen vergroten.
DQS - Uw partner voor BRCGS Verpakkingscertificering
DQS is een geaccrediteerde certificeringsinstantie voor de BRCGS Verpakkingsnorm. Met gekwalificeerde auditors over de hele wereld staan we tot uw beschikking. Neem contact met ons op - we bespreken graag uw plannen!