虽然在汽车行业中,正确理解客户的要求并证明供应商满足这些要求的潜力是整个流程中最重要的阶段之一,但事实上,在每个行业中,这都是优先事项。在汽车行业,我们称之为 "核心工具 "的基本工具实际上就是 PPAP、APQP、FMEA、SPC 或 MSA,它们都能达到这一目的。

什么是 PPAP?

PPAP 是 "生产零件批准程序 "的缩写,意为 "生产零件批准过程"。PPAP 指的是所有规划,这些规划表明供应商正确理解了技术图纸、规格和客户提出的所有类似要求,并确保在生产阶段开始时,服务将按照客户要求的数量、质量和时间完成。

PPAP 文件描述了生产过程的每个步骤和阶段,并由客户代表批准。客户还将 PPAP 作为一种控制机制,因此必须与客户再次确认流程中发生的任何变化。这些问题的例子包括以下情况。

  • 在生产中使用不同的材料
  • 新模具或修改后的模具
  • 新的供应商或原材料
  • 长期停产后

 

PPAP 文件样本

  • 设计注册
  • 经批准的工程变更文件
  • 客户工程批准
  • 设计 FMEA (DFMEA)
  • 工艺流程图
  • 流程 FMEA (PFMEA)
  • 控制计划
  • MSA - 测量系统分析研究
  • 材料/性能测试结果记录
  • 初始工艺研究
  • 合格实验室文件
  • 外观批准报告
  • 生产部件样品
  • 主样品
  • 辅助控制设备
  • 客户特殊要求
  • 部件装运承诺

 

专业知识与信任

多年来,DQS 一直是汽车行业众多公司的解决方案合作伙伴,我们的专业审核人员具有丰富的行业经验。

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PPAP 生产件批准流程培训

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作者

DQS 土耳其

培训内容由同时开展培训和审核工作的主任审核员编写,而博客内容则由多年来一直活跃在主任审核员和 DQS 卓越中心的专家和研究人员编写。

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