Alman tersaneleri bazı çalkantılı dönemlerden geçti. En son 2008/2009 mali krizi, Uzak Doğu'dan artan rekabet gibi sektör için sorunlara neden oldu ve bazı şirketler kapanmak zorunda kaldı. O zamanlar NEPTUN WERFT, Almanya'nın önde gelen MEYER Grubuna aitti ve bugün hala iyi bir konumda - yukarı yönlü bir trendle! Bu, yakın zamanda ISO 14001 çevre koruma ve ISO 45001 iş güvenliği bileşenlerini içerecek şekilde genişletilen şirketin geleneksel entegre yönetim sistemi için de geçerlidir. Rostock, Almanya ziyaretimize bizimle gelin.

Loading...

NEPTUN WERFT'in Warnemünde'nin Rostock semtindeki güvenli tesislerinde yapılan bir turda, ilk başta şirketin uzun geleneğini çok fazla görmezsiniz. Panorama, 2018 baharında tamamlanan yeni üretim salonunun hakimiyetindedir. Ve boyutlarıyla etkileyicidir: 181 metre uzunluk, 71 metre genişlik ve 57 metre yükseklik, MEYER WERFT'in Papenburg'daki MEYER TURKU (Finlandiya) tesisleri için devasa yüzer makine dairesi modüllerinin yapımını mümkün kılıyor. Ancak etkileyici binanın önündeki tersane logosuna bir bakış, sitenin gerçekten ne kadar tarihi olduğunu ortaya koyuyor. Artık bu  geleneksel şirketin entegre yönetim sistemine ISO 14001 çevre koruma ve ISO 45001 iş güvenliği de eklenmiştir.

1850'den beri 1500'den fazla gemi

NEPTUN WERFT, 1850 yılında bir tersane ve makine fabrikası olarak, o zamanlar şirketin anonim şirkete dönüşmesi sırasında ancak 1890'da eklenen "NEPTUN" isim eki olmadan kuruldu. Diğer birçok geleneksel Alman şirketi gibi, NEPTUN WERFT de on yıllar boyunca hareketli bir geçmişe sahiptir ve bu, özellikle çağlar boyunca hizmete giren çeşitli gemi türlerinin inşasına yansımıştır. Tersane kurulduğu günden bu yana 1.500'ün üzerinde gemi inşa etmiş ve bu sayının kat kat onarımını gerçekleştirmiştir.

Karmaşık gemi inşa teknolojisi

Kilometre Taşı: Meyer Werft ile Birleşme

NEPTUN'un yakın tarihinde önemli bir dönüm noktası, 1997 yılında MEYER Group adı altında faaliyet gösteren MEYER WERFT'e entegrasyonu olmuştur. Bu birleşme ve başarı, NEPTUN WERFT'in eksiksiz nehir yolcu gemileri (2002'den itibaren) ve Papenburg ve Turku'da (Finlandiya) inşa edilen açık deniz yolcu gemileri için yukarıda bahsedilen yüzer makine dairesi modüllerinin yapımında uzmanlaşmasını sağladı.

 

 NEPTUN WERFT - Şirket verileri
Kuruluş1850, Rostock'ta, 1997'den beri MEYER Grubunun bir parçası
MerkezRostock-Warnemünde
YönetimBernard Meyer, Thomas Weigend, Manfred Ossevorth
İş alanlarıGemi yapımı
PortföyNehir yolcu gemileri, yolcu gemileri, feribotlar, gaz tankerleri için yüzer makine dairesi modülleri
Çalışanlar700'den fazla kendi çalışanı ve ortak şirketlerin yaklaşık 1.300 çalışanı
ISO sertifikalarıISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Loading...

Makine dairesi blokları katman katman monte edilir ve tüm sevk ve besleme sistemlerini içerir: gemi motorları, güç jeneratörleri, ısıtma ve iklimlendirme teknolojisi ve sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) tankları. NEPTUN WERFT ve MEYER WERFT, bu tür gemiler için sofistike ve çevre dostu LNG teknolojisini kullanan dünyadaki ilk gemi inşa şirketleridir.

2024 yılına kadar Papenburg, Rostock ve Turku'daki tersanelerde toplam 23 yeni yolcu gemisi inşa edilecek. Tamamlanmasının ardından ağırlıklı olarak Almanya ve Fransa'da hizmet verecek olan nehir yolcu gemileri, gövdeden gövdeye kadar tamamen Rostock'ta üretilecek.

Maliyet faktörü olarak teslimat tarihlerine bağlılık

Bütün bunlar sadece büyük bir teknik bilgi birikimi değil, aynı zamanda zaman, verimlilik ve güvenliğe odaklanan yönetim gerektirir. Bir yolcu gemisini görevlendiren nakliye şirketleri, kararlaştırılan devir teslim gününde - genellikle binlerce yolcu için tasarlanmış ve en yüksek kalite ve güvenlik standartlarını karşılaması gereken, tamamen rezerve edilmiş bir gemiyle - yola çıkmak ister.

Bu nedenle, Rostock'un yüzer modülü, daha fazla kurulum için hedefine zamanında ulaşmalıdır. Aynı zamanda tüm iş süreçlerinin hem iş gücü hem de çevre için kesinlikle güvenli bir şekilde yürütülebilmesi sağlanmalıdır.

NEPTUN WERFT, bu hedefe giden yolda başarıyı, ISO standartlarına göre sertifikalandırılmış yönetim sistemleriyle sağlıyor. Daha doğrusu: Entegre yönetim sistemi aracılığıyla.

integriertes-managementsystem-dqs-whitepaper-kostenfrei
Loading...

Kitapçık

 

Entegre yönetim sistemi

Tüm süreçlerin kalitesi söz konusu olduğunda, özellikle terminlere uyum konusunda güvenli tarafta olmak, enerji verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak için şirket, hem ISO 9001 kalite yönetim sistemi hem de ISO 50001 enerji yönetim sistemini 2015'te uygulamıştır.

Son olarak, entegre yönetim sistemini çevre yönetimi için ISO 14001 ve iş sağlığı ve güvenliği için ISO 45001 ile tamamlıyor.

Kaynakları birleştirmek

Arkasındaki niyet:

"Entegre bir yönetim sisteminin yardımıyla, konuya özel standartların çeşitli gereksinimleri arasında iyi bir denge kurun, kaynakları bir araya getirin ve çakışmaları önleyin."

Bunun için ön koşul: şirkete bütünsel bir bakış ve bireysel faaliyetler ve prosedürlerde tutarlı süreç yönelimi. Ancak aynı zamanda, gelişmiş entegrasyon potansiyelini belirlemek için birden fazla yeterliliğe sahip denetçiler tarafından ortak, eşzamanlı denetimler.

ISO 14001 ve ISO 45001 gerekliliklerine dayalı belgelendirme denetimi Eylül 2019'da gerçekleşti. Böylece NEPTUN WERFT, entegre yönetim sistemlerine iyi bir örnek teşkil ediyor.

Sertifikalı çevre ve iş sağlığı ve güvenliği yönetimi için birçok neden.

Bir tersanede çalışmak, üretimden kaynaklanan bir dizi (kaza) tehlikeyle ilişkilidir, bunlara aşağıdakiler dahildir:

 

Loading...
  • Yükseklerde yapılan aktiviteler (düşme tehlikesi)
  • Kapalı alanlardaki faaliyetler, örn. yüzdürme için boş hücrelerde (gazlar / ısı)
  • Ağır yüklerin vinçlerle taşınması (600 t'a kadar çelik kirişler),
  • Forklift ile taşımalar (salon içi ve dışı trafik nedeniyle tehlike)
  • Artan yangın tehlikesi, örn. kaynak çalışması nedeniyle (uçan kıvılcımlar)
  • Warnov su yolunun oldukça kenarında yapılan çalışmalar.
  • Sahadaki hava emisyonları, örn. dizel forkliftlerden

 

Özellikle yasal zorunluluklar, olumlu bir dış imaj ve bir ağır sanayi şirketinin temel sorumluluğu açısından eşit derecede önemli olan, çevre sorunlarına bilinçli bir yaklaşımdır. Buradaki anahtar kelimeler örneğin yangınlar, tehlikeli maddeler, su koruması (ör. kazalar) ve enerji kullanımıdır.

İşyerinde güvenlik ve sağlık: Kalifiye işçi alımında bir değer

NEPTUN WERFT'in entegre yönetim sisteminden ve Ağustos 2019'dan bu yana MEYER WERFT'in de entegre yönetim sisteminden sorumlu olan Dr. Moritz Achilles, çevre ve OHSAS yönetim sisteminin tanıtılması ve sertifikalandırılması için temel nedenler olarak klasik yönleri sıralamaktadır:

  • İş sağlığı yönetimi ile ilgili olarak da çalışan işçi sağlığını korumak için önleyici tedbirler
  • Erken tespit ve böylece kaza ve üretim risklerinin en aza indirilmesi
  • Yasal gerekliliklere ve yükümlülüklere uyum
  • Çevre ve iş güvenliği konularında farkındalık yaratmak
  • Kaynakların korunması
  • Etkilenebilecek çevresel boyutların belirlenmesi veya en aza indirilmesi

Rakiplere göre avantajları da vardır: Günümüzde oldukça nadir bulunan yüksek nitelikli profesyoneller, OHSAS gereksinimlerine göre tutarlı bir şekilde organize edilemeyen bir ortama kıyasla açıkça güvenli bir çalışma ortamını tercih edeceklerinden emindir.

Loading...

Aynısı müteahhitlerle işbirliği için de geçerlidir, örneğin nehir yolcu gemilerinin iç dekorasyonu için. Sonuç olarak, tersane bir bütün olarak yaşanmış, etkili bir entegre yönetim sisteminden yararlanır.

Sertifikasyon hazırlığı

Sertifikasyon hazırlığı, klasik düzende sistematik bir yaklaşımı izledi: İki standart ISO 14001 ve ISO 54001'in kapsamlı bir incelemesinin ardından yönetim sistemi görevlilerinin (Çevre: Angelina Penzenstadler, OHSAS: Jan Niemann) kalifikasyonuyla devam etti ve bir sonraki adım da gereksinimleri, tersanedeki özel duruma göre yorumlamaktı.

MEYER Group'a bağlı bir şirket olan ve grup içinde korozyon koruması, yüzey işleme ve yalıtım uzmanı olan ND Coatings GmbH, uygulama için bir ölçüt olarak hizmet etti. Bu amaçla, sektördeki çalışmaları aracılığıyla, NEPTUN WERFT'te standart gereksinimlerin uygulanması için gerekli bilgileri beraberinde getiren bir danışman da çağrıldı.

Başarı faktörü iç iletişim

Bir sonraki adım, ilgili faydaları vurgulamaya odaklanarak çevre yönetim sistemi ve iş sağlığı ve güvenliği gereksinimlerinin uygulanmasına ilişkin şirket içi iletişimi başlatmaktı. Bu amaçla, yönetim düzeyinde düzenli toplantılar yapıldı ve ustabaşı seviyesine kadar sayısız bireysel görüşme yapıldı. Görevleri daha sonra çalışanlarını bilgilendirmekti ancak ilk önce onları projenin anlamı konusunda ikna etmekti.

Özellikle köklü çalışanların, korkulan (veya "hissedilen") ek iş nedeniyle veya entegre bir yönetim sisteminin avantajlarının tanınmaması gibi nedenlerle belirli çekinceleri vardı

Diğer bir konu, yeni yapıların ve çalışma yöntemlerinin getirilmesi ve dokümantasyonda olası bir ek çabaydı, ancak MEYER WERFT'in (tüm doküman bakımının bulunduğu) dokümanlarla uyumlaştırılması nedeniyle oldukça düşük olduğu ortaya çıktı.

Yeni farkındalık oluşturuldu

Sonuç olarak, en azından uyumluluk, çevre koruma ve iş güvenliği ile ilgili argümanlar ilgili konularda yeni bir farkındalık yaratabildiği için tüm çalışanlar dahil edilebildi. Çalışanların tutarlı katılımı ve ikna edilmesi, en ince ayrıntısına kadar bireysel işyeri referans alınarak fikirlerin ve çözüm yaklaşımlarının üretilmesine de önemli ölçüde katkıda bulunmuştur.

Önlemlerin önceliklendirilmesi

Örneğin bir hedef/fiili karşılaştırmasından sonra getirilecek önlemler tanımlanmış, açık önlemlere öncelik verilmiş, bireysel proje planları hazırlanmış ve PUKÖ döngüsündeki uygulama gerçekleştirilmiştir. Bu aynı zamanda uygunsuzlukları belirlemek ve çözmek için etkili bir raporlama sisteminin getirilmesini de içeriyordu.

Loading...

Tedbirler, yukarıda bahsedilen tipik tersane yönlerine odaklandı: iş sağlığı ve güvenliği alanı ve çevre alanı için yangınla mücadele, tehlikeli maddeler, su koruması ve enerji kullanımı ve yüksekte ve kapalı alanlarda çalışma, ayrıca kaynak ve yakma işleri, büyük bileşenler ve ağır yükler.

Entegre yönetim sistemi: Gemide üst yönetim

Tedbirlerin uygulanması sırasında, Papenburg'daki MEYER WERFT'de bulunan Uyum Müdürü Lena Meyer'i ve yine orada çalışan Enerji Yönetim Sorumlusu Jan Schepers'ı da içeren entegre yönetim sistemi ekibi, daha geniş anlamda ilginç çözümler buldu.

Dr. Moritz Achilles'in doğrudan entegre yönetim sisteminden sorumlu kişi olarak rapor verdiği NEPTUN WERFT'in yönetimi, örnek teşkil edecek şekilde hareket eder:

"Yönetim, yalnızca entegre yönetim sisteminin tamamen arkasında olmakla kalmaz, aynı zamanda hedeflerine ulaşmada aktif olarak yer alır."

Bu, diğer şeylerin yanı sıra, özel, tesadüfen habersiz "GL denetimleri" (aşağıya bakınız) ve insan ve mali kaynakların sağlanması ile yapılır.

Sıkı çevre koruma mevzuatı

ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikasyonu hazırlıkları sırasında tersane bir dizi önlemi hayata geçirdi; ilgili yasa ve yönetmeliklere uymak için tasarlanmış zorunlu önlemler kabul edilmiştir ve özel olarak belirtilmemiştir.

Batılı sanayileşmiş ülkelerde, özellikle Almanya'da, çevre koruma ve özellikle iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili yasal durum nispeten katıdır. Bazı durumlarda, standart gereksinimlerden bile daha katıdırlar. Bu nedenle, uygulanan gereksinimler burada da yüksek derecede yasal kesinlik yaratır.

Yönetim olarak bizim için SOC (Almanca SOS) sorunu - güvenlik, düzen, temizlik - birinci önceliktir.

Manfred Ossevorth Managing Director of NEPTUN WERFT

Yangın ve çevre koruma önlemleri

Örnek olarak, burada yangın ve çevre koruma önlemlerinin bir parça verilmiştir:

  • Tersanenin yangınla mücadele grubunun 10'dan 21 üyeye kapsamlı bir şekilde genişletilmesi
  • Ekipman takviyesi ve iki yangın söndürme aracının satın alınması
  • Salonlarda ve objelerin üzerinde mobil yangın alarm cihazlarının sayısında artış
  • Rostock profesyonel itfaiye teşkilatı ile yıllık tatbikatlar
  • Bir petrol sızıntısı müdahale gemisinin işletmeye alınması (petrol bariyerlerinin dikilmesi, kirli suların alınması vb.), mürettebatıyla yılda dört tatbikat
  • "2 dakika kuralına" uymak için haftalık egzersiz.

Bu 2 dakikalık kural, alarmın tetiklenmesi ile sorumlu bekçinin gelmesi arasında en fazla 2 dakika geçebileceğini belirtir. Bu kuralın uygulanması birkaç açıdan özel olarak kabul edilebilir: Ne de olsa yönetim, düzenli denetimler sırasında pratikte ilgili güvenlikle ilgili gerekliliklere uygunluğu kişisel olarak kontrol etme fırsatını kaçırmaz.

Bu, örneğin bir yangın alarmının habersiz tetiklenmesini içerir. Temerrüt veya 2 dakika kuralı karşılanmazsa, yönetim tesisi yasal ve/veya normatif gerekliliklere uygun hale getirmek için bir üst eskalasyon prosedürü başlatır. Minör uygunsuzluklar "Görev Yöneticisine" (aşağıya bakınız) girilir ve tamamlanma durumu ilgili ofise rapor edilir.

İşyerinde güvenlik ve sağlık için önlemler

Örnek olarak, iş yerinde güvenlik ve sağlık için alınan önlemlerden bir parça aşağıda verilmiştir:

  • Ortak şirket yönetiminin daha da geliştirilmesi
  • İş kılavuzlarının, ortak şirketler için DGUV (Alman yasal kaza önleme yönetmelikleri) ilkelerine uygun olarak bağlayıcı kurallarla genel şirket yönetmeliklerine dönüştürülmesi
  • İlgili ortak şirketlerden yasal olarak gerekli belgelerin talep edilmesi için bir merkez ofis kurulması ve ardından çalışma izni verilmesi
  • Tersanede iş güvenliği, çevre koruma ve sağlığın korunması ile ilgili olarak, üstlerin farkındalığını artırmak ve icracı personeli duyarlı hale getirmek için ortak şirket yöneticileri için bir yeterlilik matrisi oluşturulması
Loading...

Tedbirlerin kontrolü ve takibi

Entegre yönetim sisteminin iç ve dış denetimlerinden, diğer teftişlerden ve diğer izleme biçimlerinden kaynaklanan ölçümler, çevrimiçi bir görev yöneticisine girilir ve izlenir. Süreçte, her önlem, onu işlemekten veya uygulamaktan sorumlu olan sorumlu bir kişiye atanır. Bu yaklaşımın avantajları:

  • Şeffaflık - tüm kullanıcı ayarlamaları belgelenir
  • Sorumluluk netleştirildi, eylemler izlenebilir
  • Outlook'ta e-posta iletişiminden önemli ölçüde zaman tasarrufu
  • Mevcut durum herhangi bir zamanda görüntülenebilir
  • Tek seferlik filtre sistemleri oluşturarak raporlama sisteminin daha hızlı ve daha basit oluşturulması
  • Yasal güvenlik, ilgili zorunlu alanlar ile sağlanır

DQS tarafından yapılan sertifika denetimi, uygunluğu onaylar

Loading...

Son olarak, 12 - 20 Eylül 2019 tarihleri arasında NEPTUN WERFT'de DQS sertifikasyon denetimi gerçekleştirildi. Bu süreçte, her üç vardiyada ve hafta sonundaki somut durum sekiz gün boyunca haritalandı. NEPTUN WERFT'in sorumluları, DQS denetçisi ve bu makalenin yazarı ile birlikte denetim sürecinden oldukça memnun kaldılar.

Entegre yönetim sistemi ile ilgili olarak, NEPTUN WERFT son iki yılda muazzam bir gelişme göstermiştir. Verilmiş olan ISO sertifikaları, yönetim sistemlerinin başarı faktörlerinin hedefli ve kapsamlı bir şekilde kullanıldığını teyit etmektedir.

Manfred Ossevorth Managing Director of NEPTUN WERFT
Loading...

NEPTUN WERFT'in Genel Müdürü Manfred Ossevorth, ekibiyle ilgili olarak şunları söylüyor:

"NEPTUN WERFT çalışanları en değerli varlığımızdır; ürünlerimizin üstün kaliteye ulaşması onlar sayesindedir. Bu nedenle, çalışanlarımız için işyeri ve süreç tasarımı açısından mümkün olan en yüksek güvenlik standartlarını sağlamak, önleyici tedbirlerin getirilmesi ve sürekli iyileştirmek bizim kişisel kaygımızdır.
Bu sayede sadece düşen iş kazası oranları ve sabit ürün kalitesi değil, aynı zamanda uzmanlar ve yöneticiler için şirketin dış imajındaki çekiciliğini de sağlıyoruz."

Neptun Werft - Entegre bir yönetim sistemi örneği

NEPTUN WERFT ileriye bakıyor: Sorumlular deneyimlerini ortak şirketleri için bir kıyaslama noktası olarak daha ileri sertifikalar için bir temel olarak kullanmak istiyorlar. Bunu ilk yapan NEPTUN Logistik GmbH olacaktır ve büyük MEYER WERFT de "küçük kız kardeşinin" entegre yönetim sistemi bilgi birikiminden yararlanabilecek. Rostock merkezli şirket bununla biraz gurur duymakta oldukça haklı.

newsletter-dqs-frau schaut auf ihr smartphone
Loading...

Hiç bir şeyi kaçırmayın...

Ücretsiz haber bültenimizle sizi denetimler, yönetim sistemleri ve sertifikalar hakkında bilgilendiriyoruz. En iyi uygulama örneklerimizi okuyun ve ipuçları alın.

30 Eylül 2021: ISO 45001, BS OHSAS'ın yerini aldı

30 Eylül 2021'de ISO 45001, 20 yılı aşkın süredir iş sağlığı ve güvenliği yönetimiyle ilgili olan İngiliz standardının yerini aldı.

Sertifikalı bir kalite ve/veya çevre yönetim sistemine sahip şirketler genellikle Uluslararası Akreditasyon Forumu (IAF) tarafından belirlenen prosedür ve geçiş dönemlerine aşinadır. İki ISO standardının revizyonunda olduğu gibi, geçiş için üç yıllık bir geçiş süresi belirlendi. Başlangıçta 11 Mart 2021'de sona ermesi planlanıyordu, ancak Covid 19 krizi nedeniyle IAF tarafından altı ay uzatıldı. Artık tüm BS OHSAS 18001 sertifikaları geçerliliğini yitirmiştir. Eski standart yürürlükten kaldırıldı.

Prensip olarak, DQS geçen yıl hala eski standarda göre belgelendirme gerçekleştiriyordu - ancak sadece 30 Eylül 2020'ye kadar. Bu tarihten sonra, belgelendirmenin finansal maliyeti artık haklı gösterilemezdi.

Yazar
Stefan Hajek

Stefan Hajek, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 ve ISO 50001:2018 standartlarında DQS Baş Denetçisi, yönetim sistemleri, risk ve kriz yönetimi, kurumsal yeniden yapılandırma danışmanı ve uzmandır. Ayrıca makine mühendisliği, gemi yapımı, metal üretim ve işleme alanlarında uzmandır.

Loading...