Introduktion till klimathantering: Ett exempel från Tyskland

Innehåll

• Vad innebär klimatförvaltning?
• Introduktion av klimathantering - Hur fungerar det?
• Intervju med Gülen Ak
• DQS: Att helt enkelt utnyttja kvalitet.

Vad innebär klimatförvaltning?

"Företagets klimathantering syftar till att identifiera, registrera, aktivt minska och undvika relevanta utsläppskällor och utsläpp på platsen samt från verksamheter i tidigare och senare led i värdekedjan och omfattar även intern och extern rapportering om hanteringen av klimatförändringar.

Värdekedjan beskriver stegen i produktionen och värdeskapandet som en ordnad sekvens av aktiviteter och processer. I uppströmsledet ingår till exempel tillverkning av primärprodukter eller köpta transporttjänster, medan nedströmsledet till exempel avser användning eller bortskaffande av en produkt.

Begreppsmässigt är klimatförvaltning en del av företagens miljöförvaltning, som också omfattar områden som avloppsvatten, avfall osv. Miljöförvaltningen i sig ses som en del av företagens hållbarhetsförvaltning, tillsammans med områdena ekonomi och sociala frågor."

Källa: Corporate climate management along the value chain, publicerad av WWF Tyskland och Carbon Disclosure Project (CDP).

Införande av klimatförvaltning - Hur fungerar det?

"(...) Klimatförvaltning (omfattar) en långsiktig, strategisk undersökning av direkt och indirekt ansvariga utsläppskällor och affärsrelevanta effekter av klimatförändringar på företaget.

För detta ändamål identifieras och prioriteras de relevanta utsläppskällorna, inklusive de från verksamheter i tidigare och senare led, utifrån utsläppsnivåer, möjligheter och risker samt externa krav. Datainsamling samt aktiv kontroll längs hela värdekedjan kräver - beroende på utsläppskategori - ett aktivt samarbete med leverantörer, affärspartner eller till och med företagets egna anställda."

Källa: Corporate climate management along the value chain, publicerad av WWF Tyskland och Carbon Disclosure Project (CDP).

Intervju med Gülen Ak

Chef för kvalitet, miljö- och energihantering, hållbarhet och klimatneutralitet på Zeller+Gmelin.

Zeller + Gmelin kan kalla sig klimatneutralt. Inom ramen för klimatförvaltningen fastställdes koldioxidavtrycket med hjälp av en koldioxidbalansräkning och kompenserades genom riktat stöd till biomassa- och vindkraftsprojekt. Efter kompenseringen certifierade de certifierade klimatexperterna från Fokus Zukunft GmbH Eislingerföretaget som ett "klimatneutralt företag 2020".

Ytterligare besparingspotential identifierades och genomfördes också genom den mycket värdefulla och erkända KEFF-kontrollen av organisationen med säte vid industri- och handelskammaren i Stuttgart.

Fru Ak, du har redan gjort en del hemläxor om energieffektivitet inför klimatneutralitetsbalansen. Vilka var dessa projekt?

Vi började införa ett energihanteringssystem enligt den internationella standarden ISO 50001:2018 i april 2019. Utifrån denna energistandard förbättrar vi kontinuerligt vår energiprestanda.

Ytterligare besparingspotential identifierades och genomfördes också genom den mycket värdeskapande och erkända KEFF-checken enligt finansieringsriktlinjen "Regional Competence Centers Network Energy Efficiency (KEFF)" från ministeriet för miljö, klimat och energihantering Baden-Württemberg. Efter att ha genomfört alla relevanta standardkrav utfärdade DQS GmbH sedan ett ISO 50001-certifikat för detta till oss i november 2019.

Plattformen för vår klimatbalans var det certifierade energihanteringssystemet. Där hade vi redan under tiden lagrat en mängd data, nyckeltal för energi, nyckeltal för produktion osv. i enlighet med lagen och i syfte att ständigt förbättra vår energiprestanda och riskbedömning. Detta genomfördes sedan som en del av en energiplaneringsprocess.

Var står ni direkt på balansräkningen?
För ett tillverkningsföretag har vi uppnått ett ganska bra värde. Totalt sett fastställde vi koldioxidutsläpp på 4 763 ton vid anläggningen i Eislingen för 2018. Det är 8,68 ton per anställd. Det placerar oss i mitten av det goda intervallet.

Hur viktigt är miljökonceptet för dig?
Under mina 24 år på Zeller + Gmelin har jag genomfört miljökonceptet från första början och införde miljöledningssystemet enligt DIN EN ISO 14001 redan 2007. Vi har alltså kontinuerligt definierat och strävat efter miljömål i tretton år, alltid med energin i åtanke.

Fram till förra året omfattades ämnet energi fortfarande av miljöledningen. Med den nya ISO-certifieringen enligt kriterierna för energihantering har vi nu en egen ny standard för detta, nämligen ISO 50001:2018. De flesta ISO-standarder är nu anpassade till "High Level Structure", en enhetlig grundstruktur för ledningssystem. Detta gör det mycket lättare att genomföra i ett integrerat ledningssystem.

Var inte allt detta ganska nytt territorium för dig då?
Inte alls. Som extern DQS-revisor för kvalitetsledning, miljö och energi samt arbetssäkerhet har jag varit mycket förtrogen med dessa ämnen i flera år. I den här funktionen genomför jag revisioner bland annat hos stora kemiföretag. Så det var naturligtvis inget nytt för mig när vi lanserade ämnena klimatneutralitet och energihantering på vårt företag. Och det är också en fördel att känna till båda sidor, nämligen revisorns och det företag som ska certifieras. Även om jag naturligtvis inte får ta båda rollerna samtidigt.

Hur fastställde ni sedan CO₂-avtrycket i konkreta termer?
Vi följde riktlinjerna i Greenhouse Gas Protocol, som är den internationellt erkända standarden för att fastställa CO₂-avtrycket. Vi fick stöd i detta av det externa institutet "Fokus Zukunft".

Därefter förde vi in alla energirelevanta parametrar i tabellform i en särskild databas. Vi registrerade värme-, bränsle- och elförbrukningen samt utsläpp i tidigare led, tjänsteresor, arbetsvägar, avfallsmängder och avloppsvattenmängder. Men också mycket mer, ända ner till de förbrukningsvaror som används i produktionen och på kontoren. Registreringen är exakt reglerad i så kallade scopes, det vill säga tillämpningsområden, från 1-3.

Var det inte ganska tidskrävande?
Vår stora fördel här var som sagt att vi använder ett integrerat förvaltningssystem. Därmed kunde vi få fram en stor del av de uppgifter vi behövde, t.ex. energiförbrukning, viktiga produktionssiffror osv. praktiskt taget med en knapptryckning. På så sätt kan vi kartlägga ämnena kvalitet, miljö och energi på ett integrerat sätt i ett och samma system, vilket innebär att vi har en process som vi kan titta på över hela värdekedjan, beroende på dess relevans.

Gülen Ak: "Vi var ändå tvungna att lista alla våra besparingsprojekt för vårt energihanteringscertifikat. När det här omsorgsarbetet är gjort är det till slut bara ett litet steg till klimatbalansräkningen." På bilden vid energiövervakningsstationen tillsammans med Ralf Wendling, chef för produktion av smörjmedel. Energimätaren i mötesrummet visar digitalt den aktuella energitillförseln och förbrukningen.

Vad var din största utmaning?
En verklig utmaning var affärsresorna och de tillhörande övernattningarna. Jag fick stöd i detta av kollegor från personalavdelningen. Det var ett sisyfosarbete att i efterhand fastställa alla uppgifter om alla tjänsteresor för 2018. Det var viktigt att veta vilket transportsätt som användes, var övernattningarna skedde osv. eftersom detta måste beaktas på olika sätt i energibalansen.

Som ett resultat av detta forskningsarbete kommer vi i framtiden att installera ett integrerat resehanteringssystem så att vi även här kan få reseuppgifter med en knapptryckning. När det gäller energibalansen har resorna en marginell inverkan på 7 procent. De låga reseutgifterna beror främst på användningen av digitala medier. Många använder till exempel digitala medier och videokonferenser och sparar på vissa tjänsteresor.

I vilken utsträckning får du stöd av dina kollegor i dina klimatförvaltningsprojekt?
Hela personalen informerades i stor utsträckning om projektet via intranätet och även av avdelningscheferna. Under mina rundturer i fabriken berättade många av mina kolleger upprepade gånger för mig att de tyckte att ett sådant här projekt var utmärkt. Jag fick också fullt stöd från ledningen. Redan efter en kort tid fick jag förfrågningar från de utländska dotterbolagen som frågade när jag skulle genomföra energihushållningen på deras anläggningar så att de kunde upprätta en klimatbalans.

Här är energibalansen för arbetsvägarna anmärkningsvärd. Detta återspeglas i endast 8 procent. Många av våra cirka 500 anställda vid anläggningen i Eislingen bor i närheten och reser med kollektivtrafik, cykel eller till och med till fots. Det är 140 anställda eller en tredjedel av arbetsstyrkan.

För att främja hållbar pendling och i samband med klimatneutralitet lät vi 2019 bygga ett modernt cykelgarage för 50 cyklar på en del av parkeringsplatserna. Detta gör det möjligt för 10 procent av personalen att förvara sina cyklar på ett säkert sätt.

Införande av klimathantering: Kan du nämna några fyrverkeriprojekt?

Ett fyrtornsprojekt var säkerligen moderniseringen av hela vårt kylvattensystem för att minska fluktuationerna i framledningstemperaturen. Samtidigt har detta lett till en ökning av kylvattnets återkylningskapacitet, dvs. bättre utnyttjande av energin från det återkommande kondensatet och kylvattnet.

Detta är en mycket hållbar aspekt för oss, eftersom anläggningen är mycket energieffektiv med en hög verkningsgrad. Detta omfattar även energioptimering genom användning av värmepumpar för att bättre utnyttja restvärmen, till exempel för uppvärmning av bruksvatten.

Varje morgon i produktionsområdet börjar med verkstadsledning: Relevanta energifrågor ingår också här

Dessutom använder vi nu spillvärme för att k oolera råvaror eller för att luftkonditionera produktionshallarna med ett mycket behagligare luftklimat. Men jag vill också nämna vår moderniserade kompressoranläggning, som också bidrar till digitalisering och Industri 4.0 på Zeller + Gmelin.

Ett annat projekt av betydelse var vårt "datorstyrda doseringssystem för UV-bindemedel" som installerades 2017. Detta var då ett exempel på excellens i initiativet "100 företag för resurseffektivitet". Och sist men inte minst vår ruttoptimering inom logistiken.

Under 2017 fastställde vi till exempel de avstånd som dagligen täcks av interna transporter. Av de 135 mestadels elektriska gaffeltruckar som utgör över 80 procent av vår fordonsflotta kunde 50 procent av rutterna minskas. Detta har naturligtvis en direkt inverkan på_{koldioxidbalansen}.

I klimatneutralitetscertifikatet finns en förteckning över kompensationer. Vad innebär detta?
För att göra anläggningen klimatneutral trots de omfattande energibesparingsprojekten köpte vi också offsets. Jag hade inflytande över vilka projekt vi ville använda kompensationsmedlen till.

Det var viktigt för mig att projekten kom från ideella organisationer med god standard och i länder där vi är mycket aktiva med dotterbolag. Vi stöder särskilt biomassa- och vindkraftsprojekt i Turkiet, Indien och Kina. Och en sak är säker, även om vi uppnår ett ännu bättre koldioxidavtryck 2019 kommer vi att fortsätta att stödja dessa projekt. Förresten hade vi redan stött sådana projekt innan vi ens tog upp frågan om klimatneutralitet.

Och vad händer härnäst?
Under tiden är alla anläggningar certifierade enligt kvalitetsledning, även i Kina. Huvudkontoren i Eislingen, England och Frankrike är också certifierade enligt miljöstandarden. Men alla andra anläggningar uppfyller Zeller + Gmelins miljöspecifikationer. Vi har ett enda system för alla anläggningar, vilket innebär att alla använder identiska processer, förfaranden, dokument, blanketter osv. och övervakas eller certifieras enligt samma specifikationer.

Vår gemensamma vision återspeglas i våra miljö- och klimatmål. Dessa bryts sedan ner till de enskilda anläggningarna och genomförs konsekvent. I våra CIP:er görs inte heller någon skillnad mellan "vanliga" förbättringsförslag och förslag på miljö- och energiområdet; vi vill driva detta ännu mer.

Vi håller för närvarande på att förverkliga en ny byggnad för vårt laboratorium under klimatneutrala aspekter. Till exempel drivs passagerarhissarna av solceller och elektricitet genereras till och med och återförs under den nedåtgående färden.

I framtiden planerar vi att använda ännu mer grön el för att på ett hållbart sätt minska vårt koldioxidavtryck. Dessutom kommer pågående energibesparingsprojekt, till exempel inom produktionen, att ha en positiv inverkan på balansen. Och slutligen kan vi fortfarande realisera potentiella besparingar via klimatneutrala energikällor.

Fru Ak, tack så mycket för denna informativa intervju.

DQS: Simply leveraging Quality.

DQS-revisioner ger dig klarhet. Den holistiska, neutrala synen utifrån på människor, processer, system och resultat visar hur effektivt ditt ledningssystem är, hur det genomförs och behärskas. Det är viktigt för oss att du uppfattar våra revisioner inte som en granskning, utan som ett berikande för den fortsatta utvecklingen av ditt ledningssystem - och som grunden för din framgång.

Vi granskar alltid opartiskt, oberoende och lämpligt - på grundval av internationellt erkända ackrediteringar från det tyska ackrediteringsorganet DAkkS och systemleverantörer som IATF och UNIFE, bland många andra. De utgör grunden för vår affärsverksamhet - och för våra kunders förtroende för oss.