Nemecké lodenice prešli turbulentnými časmi. Naposledy spôsobila problémy v tomto odvetví finančná kríza v rokoch 2008/2009, ako aj rastúca konkurencia z Ďalekého východu, a niektoré spoločnosti boli nútené ukončiť svoju činnosť. Spoločnosť NEPTUN WERFT už v tom čase patrila do vedúcej skupiny MEYER v Nemecku a dodnes má dobrú pozíciu - s rastúcou tendenciou! To platí aj pre integrovaný systém riadenia tradičnej spoločnosti, ktorý bol nedávno rozšírený o zložky ochrany životného prostredia (ISO 14001) a bezpečnosti práce (ISO 45001). Poďte s nami na návštevu do nemeckého Rostocku.

Loading...

Pri prehliadke dobre zabezpečeného areálu spoločnosti NEPTUN WERFT v rostockej štvrti Warnemünde sa na prvý pohľad príliš nepozná dlhoročná tradícia firmy. Panoráme dominuje nová výrobná hala, ktorá bola dokončená na jar 2018. A zaujme svojimi rozmermi: Dĺžka 181 metrov, šírka 71 metrov a výška 57 metrov umožňujú výstavbu obrovských plávajúcich modulov strojovní pre závody MEYER WERFT v Papenburgu na rieke Ems a MEYER TURKU (Fínsko). Pohľad na logo lodenice na priečelí impozantnej budovy však prezrádza, aké historické je toto pracovisko v skutočnosti. K integrovanému systému riadenia tradičnej spoločnosti teraz pribudli normy ISO 14001 (ochrana životného prostredia) a ISO 45001 (bezpečnosť práce).

Viac ako 1 500 lodí od roku 1850

Spoločnosť NEPTUN WERFT bola založená v roku 1850 ako lodenica a továreň na stroje, vtedy ešte bez prívlastku "NEPTUN", ktorý bol pridaný až v roku 1890 v rámci transformácie spoločnosti na akciovú spoločnosť. Podobne ako mnohé iné tradičné nemecké spoločnosti, aj spoločnosť NEPTUN WERFT mala v priebehu desaťročí bohatú históriu, čo sa v neposlednom rade prejavilo aj na stavbe rôznych typov lodí, ktoré boli v jednotlivých obdobiach uvedené do prevádzky. Od svojho založenia lodenice postavili viac ako 1 500 lodí a mnohonásobne viac ich opravili.

Komplexná technológia stavby lodí

Míľnik: Fúzia s Meyer Werft

Rozhodujúcim medzníkom v nedávnej histórii spoločnosti NEPTUN bolo jej začlenenie do spoločnosti MEYER WERFT v roku 1997, ktorá odvtedy pôsobí pod názvom MEYER Group. Toto spojenie umožnilo spoločnosti NEPTUN WERFT špecializovať sa na stavbu kompletných riečnych výletných lodí (od roku 2002) a už spomínaných plávajúcich modulov strojovní pre námorné výletné lode, ktoré sa stavajú v Papenburgu a Turku (Fínsko) - obe tieto stavby tvoria základ dnešného úspechu.

NEPTUN WERFT - Údaje o spoločnosti
Základňa1850 v Rostocku, od roku 1997 súčasť skupiny MEYER
SídloRostock-Warnemünde
Vedenie spoločnostiBernard Meyer, Thomas Weigend, Manfred Ossevorth
Obchodné oblastiStavba lodí
PortfólioRiečne výletné lode, plávajúce moduly strojovní pre výletné lode, trajekty, plynové tankery
Zamestnanciviac ako 700 vlastných zamestnancov a približne 1 300 zamestnancov partnerských spoločností
Certifikáty ISOISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Loading...

Bloky strojovne sú montované vrstvu po vrstve a obsahujú všetky pohonné a zásobovacie systémy: lodné motory, generátory energie, vykurovaciu a klimatizačnú techniku a nádrže na skvapalnený zemný plyn (LNG). Spoločnosti NEPTUN WERFT a MEYER WERFT sú prvými lodiarskymi spoločnosťami na svete, ktoré pri stavbe takýchto lodí používajú sofistikovanú a ekologickú technológiu LNG.

Do roku 2024 sa v lodeniciach v Papenburgu, Rostocku a Turku postaví celkovo 23 nových výletných lodí. Riečne výletné lode, ktoré budú po dokončení premávať najmä v Nemecku a Francúzsku, sa budú kompletne vyrábať v Rostocku, od trupu až po koberce v kabínach.

Dodržiavanie termínov dodania ako faktor nákladov

To všetko si vyžaduje nielen veľké technické know-how, ale aj manažment zameraný na čas, efektívnosť a bezpečnosť. Lodné spoločnosti, ktoré si objednajú výletnú loď, chcú vyplávať v deň dohodnutého odovzdania - s plne obsadenou loďou, ktorá je zvyčajne určená pre mnoho tisíc cestujúcich a musí spĺňať najvyššie štandardy kvality a bezpečnosti.

Plávajúci modul z Rostocku preto musí prísť na miesto určenia včas, aby sa mohol ďalej inštalovať. Zároveň musí byť zabezpečené, aby sa všetky pracovné procesy mohli vykonávať absolútne bezpečne pre pracovnú silu, ako aj pre životné prostredie.

Spoločnosť NEPTUN WERFT sa na cestu k tomuto cieľu vydáva prostredníctvom systémov manažérstva, ktoré sú certifikované podľa noriem ISO - presnejšie: prostredníctvom Integrovaný systém riadenia (IMS).

integriertes-managementsystem-dqs-whitepaper-kostenfrei
Loading...

Biela kniha

  • 10 dôvodov pre integrovaný systém riadenia
  • Model systému riadenia
  • Porovnanie požiadaviek piatich noriem systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 a ISO 27001.

Integrovaný systém riadenia

Aby bola spoločnosť na bezpečnej strane, pokiaľ ide o kvalitu všetkých procesov, najmä s ohľadom na dodržiavanie termínov, zaviedla v roku 2015 systém manažérstva kvality podľa normy ISO 9001 aj systém energetického manažérstva podľa normy ISO 50001. Ten druhý napríklad s cieľom zvýšiť energetickú účinnosť a znížiť náklady.

Najnovší prevrat dopĺňa integrovaný systém riadenia (IMS) o normy ISO 14001 pre environmentálne riadenie (EMS) a ISO 45001 pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci (OHSAS).

Združovanie zdrojov

Zámer, ktorý sa za tým skrýva:

"Pomocou integrovaného systému manažérstva dosiahnuť dobrú rovnováhu medzi rôznorodými požiadavkami tematických noriem, združovať zdroje a predchádzať prekrývaniu."

Predpoklad na to: holistický pohľad na podnik a dôsledná orientácia na procesy v jednotlivých činnostiach a postupoch. Ale aj spoločné, simultánne audity audítorov s viacerými kvalifikáciami na identifikáciu potenciálu na zlepšenie integrácie.

Audit na certifikáciu na základe požiadaviek noriem ISO 14001 a ISO 45001 sa uskutočnil v septembri 2019. Spoločnosť NEPTUN WERFT tak poskytuje dobrý príklad integrovaných systémov riadenia.

Mnoho dôvodov pre certifikované riadenie v oblasti životného prostredia a bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.

Práca v lodeniciach je spojená s množstvom (úrazových) rizík vyplývajúcich z výroby, vrátane:

Loading...
  • Činnosti vo veľkých výškach (nebezpečenstvo pádu)
  • Činnosti v uzavretých priestoroch, napr. v prázdnych bunkroch pre vztlak (plyny/teplo)
  • Preprava ťažkých bremien pomocou žeriavov (oceľové nosníky do 600 t),
  • Preprava pomocou vysokozdvižných vozíkov (nebezpečenstvo v dôsledku premávky v halách a mimo nich)
  • Zvýšené nebezpečenstvo požiaru, napr. v dôsledku zváračských prác (lietajúce iskry)
  • Práce na okraji nábrežia smerom k vodnej ceste Warnow, napr. premiestňovanie sekcií, uvedenie lodí do prevádzky
  • Emisie do ovzdušia na stavenisku, napr. z dieselových vysokozdvižných vozíkov

Rovnako dôležitý, najmä vzhľadom na zákonné povinnosti, pozitívny vonkajší imidž a základnú zodpovednosť podniku ťažkého priemyslu, je uvedomelý prístup k otázkam životného prostredia. Kľúčovými slovami sú tu napríklad požiare, nebezpečné látky, ochrana vody (napr. havárie) a spotreba energie.

Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci: Výhoda pri nábore kvalifikovaných pracovníkov

Dr. Moritz Achilles, ktorý je zodpovedný za integrovaný systém riadenia spoločnosti NEPTUN WERFT a od augusta 2019 aj za systém riadenia spoločnosti MEYER WERFT, uvádza ako motívy pre zavedenie a certifikáciu systému environmentálneho manažérstva a manažérstva OHSAS najmä klasické aspekty:

  • Preventívne opatrenia na udržanie zdravia zamestnancov, aj s ohľadom na riadenie ochrany zdravia pri práci
  • Včasné odhalenie, a tým minimalizácia rizík nehôd a výrobných rizík
  • Dodržiavanie zákonných požiadaviek a povinností (compliance)
  • Zvyšovanie povedomia o otázkach životného prostredia a bezpečnosti práce
  • Zachovanie zdrojov
  • Identifikácia alebo minimalizácia environmentálnych aspektov, ktoré možno ovplyvniť

A sú tu aj výhody oproti konkurencii: Vysokokvalifikovaní odborníci, ktorí sú dnes pomerne vzácnym tovarom, určite uprednostnia preukázateľne bezpečné pracovisko pred prostredím, ktoré nemusí byť dôsledne organizované podľa požiadaviek OHSAS.

Loading...

To isté platí aj pre spoluprácu s dodávateľmi, napr. pri dokončovaní interiéru riečnych výletných lodí. V konečnom dôsledku lodenica ako celok profituje zo zažitého, efektívneho IMS (integrovaného systému riadenia).

Presviedčanie ako príprava na certifikáciu

Príprava na certifikáciu prebiehala podľa systematického prístupu v klasickom poradí: Po rozsiahlom preskúmaní oboch noriem ISO 14001 a ISO 54001 a následnej kvalifikácii manažérov systému manažérstva (životné prostredie: Angelina Penzenstadler, OHSAS: Jan Niemann) bolo ďalším krokom interpretovanie požiadaviek vo vzťahu ku konkrétnej situácii v lodenici.

Ako referenčný bod pri implementácii slúžila pridružená spoločnosť skupiny MEYER, ND Coatings GmbH, ktorá je v rámci skupiny špecialistom na ochranu proti korózii, povrchovú úpravu a izoláciu. Na tento účel bol prizvaný aj konzultant, ktorý vďaka svojej práci v odvetví priniesol potrebné znalosti na implementáciu štandardných požiadaviek v spoločnosti NEPTUN WERFT.

Faktor úspechu interná komunikácia

Ďalším krokom bolo začatie internej komunikácie o implementácii požiadaviek EMS a OHSAS so zameraním na zdôraznenie súvisiacich výhod. Na tento účel sa napríklad uskutočnili pravidelné stretnutia na úrovni vedenia a nespočetné množstvo individuálnych diskusií až po úroveň majstrov. Ich úlohou potom bolo informovať svojich zamestnancov, ale nezriedka ich najprv presvedčiť o zmysluplnosti projektu.

Určité výhrady mali najmä staronoví zamestnanci, napr. kvôli obávanej (alebo "pociťovanej") práci navyše alebo preto, že výhody integrovaného systému riadenia jednoducho neboli rozpoznané.

Ďalším problémom bolo zavedenie nových štruktúr a pracovných metód a prípadné dodatočné úsilie v oblasti dokumentácie, ktoré sa však ukázalo byť skôr nízke vzhľadom na harmonizáciu s dokumentmi spoločnosti MEYER WERFT (kde sa nachádza celá správa dokumentov).

Vytvorené nové povedomie

Nakoniec sa podarilo zapojiť všetkých zamestnancov, a to aj vďaka tomu, že argumenty týkajúce sa dodržiavania predpisov, ochrany životného prostredia a bezpečnosti práce dokázali vyvolať nové povedomie o príslušných témach. Dôsledné zapájanie a presviedčanie zamestnancov potom významne prispelo aj k vytváraniu nápadov a prístupov k riešeniu s ohľadom na jednotlivé pracoviská až do posledného detailu.

Stanovenie priorít opatrení

Po porovnaní cieľ/skutočnosť sa napríklad definovali opatrenia, ktoré sa majú zaviesť, otvorené opatrenia sa prioritizovali, vypracovali sa jednotlivé projektové plány a uskutočnila sa implementácia v cykle PDCA. To zahŕňalo aj zavedenie účinného systému podávania správ na identifikáciu a riešenie nezhôd.

Loading...

Opatrenia sa zameriavali na typické aspekty lodeníc uvedené vyššie: hasenie požiarov, nebezpečné materiály, ochrana vody a využívanie energie pre oblasť životného prostredia a práca vo výškach a v stiesnených priestoroch, ako aj zváračské a páliace práce, veľké komponenty a ťažké bremená pre oblasť bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.

Integrovaný systém riadenia: Vrcholový manažment na palube

V priebehu realizácie opatrení našiel tím IMS, ktorý v širšom zmysle zahŕňa aj manažérku pre dodržiavanie predpisov Lenu Meyerovú, ktorá sídli v spoločnosti MEYER WERFT v Papenburgu, a pracovníka pre energetický manažment Jana Schepersa, ktorý tiež pracuje v tejto spoločnosti, zaujímavé riešenia.

Vedenie spoločnosti NEPTUN WERFT, ktorému priamo podlieha Dr. Moritz Achilles ako osoba zodpovedná za IMS, koná príkladným spôsobom :

"Vedenie nielenže plne podporuje integrovaný systém riadenia, ale sa aj aktívne podieľa na dosahovaní jeho cieľov."

Okrem iného sa to deje prostredníctvom špeciálnych, náhodne neohlásených "auditov GL" (pozri nižšie) a poskytovaním ľudských a finančných zdrojov.

Prísne právne predpisy na ochranu životného prostredia

V priebehu príprav na certifikáciu podľa noriem ISO 14001 a ISO 45001 lodenica iniciovala množstvo opatrení; povinné opatrenia určené na dodržiavanie príslušných zákonov a predpisov sa považujú za samozrejmé a osobitne sa neuvádzajú.

V západných priemyselných krajinách, najmä v Nemecku, je právna situácia v oblasti ochrany životného prostredia a najmä bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci pomerne prísna. V niektorých prípadoch sú dokonca prísnejšie ako štandardné požiadavky. Implementované požiadavky preto aj tu vytvárajú vysoký stupeň právnej istoty .

Pre nás ako manažment je otázka SOC (v nemčine SOS) - bezpečnosť, poriadok, čistota - najvyššou prioritou.

Manfred Ossevorth Generálny riaditeľ spoločnosti NEPTUN WERFT

Opatrenia na ochranu pred požiarom a ochranu životného prostredia

Ako príklad uvádzame výber opatrení na požiarnu ochranu a ochranu životného prostredia:

  • Komplexné rozšírenie protipožiarnej skupiny lodenice z 10 na 21 členov
  • Doplnenie vybavenia a nákup dvoch hasičských vozidiel
  • Zvýšenie počtu mobilných požiarnych signalizačných zariadení v halách a na objektoch
  • Každoročné cvičenia s profesionálnym hasičským zborom v Rostocku
  • Uvedenie do prevádzky plavidla na likvidáciu ropných škvŕn (stavanie ropných bómb, naberanie kontaminovanej vody atď.), štyri cvičenia ročne s jeho posádkou
  • Týždenné cvičenia na dodržiavanie "pravidla 2 minút".

Toto 2-minútové pravidlo stanovuje, že medzi spustením poplachu a príchodom zodpovedného strážnika môžu uplynúť maximálne 2 minúty. Cvičenie podľa tohto pravidla možno považovať za osobitné z niekoľkých hľadísk: Vedenie podniku si totiž nenechá ujsť príležitosť osobne skontrolovať dodržiavanie príslušných bezpečnostných požiadaviek v praxi počas pravidelných kontrol.

Patrí sem napríklad aj neohlásené spustenie požiarneho poplachu. Ak sa nedodrží štandardné alebo 2-minútové pravidlo, manažment iniciuje eskalačný postup na uvedenie zariadenia do súladu s právnymi a/alebo normatívnymi požiadavkami. Drobné nezhody sa zadávajú do "Správcu úloh" (pozri nižšie) a stav plnenia sa oznamuje príslušnému úradu.

Opatrenia pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci

Ako príklad uvádzame výber opatrení pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci:

  • Ďalší rozvoj riadenia partnerskej spoločnosti
  • Premena pracovných smerníc na všeobecné podnikové predpisy so záväznými pravidlami v súlade so zásadami DGUV (nemecké zákonné predpisy o prevencii úrazov) pre partnerské podniky
  • Zriadenie centrálneho úradu na vyžiadanie zákonom požadovanej dokumentácie od príslušných partnerských spoločností s následným vydaním pracovného povolenia
  • Vytvorenie kvalifikačnej matice pre vedúcich pracovníkov partnerských spoločností s ohľadom na bezpečnosť práce, ochranu životného prostredia a ochranu zdravia v lodeniciach s cieľom zvýšiť informovanosť nadriadených a senzibilizovať výkonný personál
Loading...

Kontrola a následné opatrenia

Opatrenia vyplývajúce z interných a externých auditov integrovaného systému riadenia, iných inšpekcií a iných foriem monitorovania sa zadávajú a sledujú v online manažéri úloh. Každé opatrenie je pritom priradené zodpovednej osobe, ktorá je zodpovedná za jeho spracovanie alebo vykonanie. Výhody tohto prístupu:

  • Transparentnosť - všetky úpravy používateľa sú zdokumentované
  • Zodpovednosť je objasnená, opatrenia možno sledovať
  • Výrazná úspora času pri e-mailovej komunikácii v programe Outlook
  • Aktuálny stav je možné kedykoľvek zobraziť
  • Rýchlejšie a jednoduchšie vytvorenie systému hlásení vďaka jednorazovému vytvoreniu systémov filtrov
  • Právna bezpečnosť je zabezpečená prostredníctvom zodpovedajúcich povinných polí

Certifikačný audit DQS potvrdzuje zhodu

Loading...

V dňoch 12. až 20. septembra 2019 sa v spoločnosti NEPTUN WERFT konečne uskutočnil certifikačný audit spoločnosti DQS. Počas ôsmich dní sa pritom mapovala konkrétna situácia vo všetkých troch zmenách a počas víkendu. Zodpovedné osoby spoločnosti NEPTUN WERFT spolu s audítorom DQS a autorom tohto článku boli s priebehom auditu veľmi spokojní.

Pokiaľ ide o integrovaný systém riadenia, spoločnosť NEPTUN WERFT prešla za posledné dva roky obrovským vývojom. Certifikáty ISO, ktoré boli teraz vydané, potvrdzujú, že faktory úspechu systémov riadenia sa využívajú cielene a komplexne.

Manfred Ossevorth Generálny riaditeľ spoločnosti NEPTUN WERFT
Loading...

Manfred Ossevorth, generálny riaditeľ spoločnosti NEPTUN WERFT, to v súvislosti so svojou posádkou vyjadril takto:

"Práve vďaka nim dosahujú naše výrobky svoju prvotriednu kvalitu. Preto je naším osobným záujmom zabezpečiť pre našich zamestnancov čo najvyššie bezpečnostné štandardy z hľadiska usporiadania pracoviska a procesov prostredníctvom zavádzania preventívnych opatrení a neustáleho zlepšovania.

Týmto spôsobom zabezpečujeme nielen klesajúcu mieru pracovných úrazov a stálu kvalitu výrobkov, ale aj atraktívnosť podniku v jeho vonkajšom obraze pre odborníkov a manažérov."

Neptun Werft - príklad integrovaného systému riadenia

Spoločnosť NEPTUN WERFT sa pozerá do budúcnosti: zodpovední chcú využiť svoje skúsenosti ako základ pre ďalšie certifikácie, ktoré budú referenčným bodom pre partnerské spoločnosti. Spoločnosť NEPTUN Logistik GmbH bude prvou, ktorá tak urobí. A aj veľký MEYER WERFT bude môcť využívať know-how IMS svojej "malej sestry" - a spoločnosť so sídlom v Rostocku na to môže byť tak trochu hrdá.

newsletter-dqs-frau schaut auf ihr smartphone
Loading...

Nikdy nič nezmeškáte...

Prostredníctvom nášho bezplatného informačného bulletinu vás informujeme o najnovších informáciách o auditoch, systémoch riadenia a certifikáciách. Prečítajte si naše príklady osvedčených postupov a získajte tipy do svojho diára.

30. september 2021: Norma ISO 45001 nahradila normu BS OHSAS

Dňa 30. septembra 2021 nahradila norma ISO 45001 britskú normu, ktorá sa viac ako 20 rokov týkala riadenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.

Spoločnosti, ktoré majú certifikovaný systém manažérstva kvality a/alebo environmentálneho manažérstva, zvyčajne poznajú postup a prechodné obdobia stanovené Medzinárodným akreditačným fórom (IAF). Podobne ako pri revízii dvoch noriem ISO bolo na prechod na novú normu stanovené trojročné prechodné obdobie. Pôvodne sa malo skončiť 11. marca 2021, ale IAF ho predĺžilo o šesť mesiacov v dôsledku krízy v Covid 19. Teraz stratili platnosť všetky certifikáty BS OHSAS 18001. Stará norma bola nahradená.

Spoločnosť DQS v zásade ešte minulý rok vykonávala certifikáciu podľa starej normy - ale len do 30. septembra 2020. Po tomto dátume už neboli finančné náklady na certifikáciu opodstatnené.

Autor
Stefan Hájek

Štefan Hájek je vedúci audítor DQS pre normy ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 a ISO 50001:2018, konzultant pre systémy manažérstva, rizikový a krízový manažment, interim manažment, reštrukturalizáciu podnikov a špecialista okrem iného na strojárstvo, lodiarstvo a výrobu a spracovanie kovov .

Loading...