Nowa wersja standardu IFS Food została opublikowana w kwietniu 2023 roku. Okres przejściowy z IFS Food 7 do IFS Food 8 rozpoczyna się 1 października 2023 roku. Od 1 stycznia 2024 r. audyty IFS Food w wersji 8 będą obowiązkowe. Jako powody zmiany IFS podaje dostosowanie do nowego Codex Alimentarius, kryteriów odniesienia Global Food Safety Initiative (GFSI 2020) oraz nadchodzącej normy ISO 22003-2 dla standardów produktów i procesów. Poniżej Marion Brust, starszy audytor wiodący DQS, przedstawia przegląd zmian w nowej wersji.

Mówiąc w skrócie: Wiele się zmieniło w nowym standardzie IFS Food Standard. Nasz audytor bardzo się starał, aby artykuł był krótki, ale nie było to możliwe. W końcu nie chcemy pozbawiać Cię żadnych punktów, które są ważne dla Ciebie jako firmy posiadającej certyfikat IFS.  
Dlatego najpierw przedstawimy przegląd powodów wprowadzenia zmian. Następnie, w części 2, pokrótce przedstawimy najważniejsze zmiany ogólne. Następnie przejdziemy do sedna sprawy: samego Standardu. Część 3 podkreśla zmienione wymogi i umieszcza je w kontekście. Artykuł kończy się harmonogramem przejścia na nowy standard. 

Spis treści


Część 1: Przyczyny zmiany standardu IFS Food 
Część 2: Najważniejsze ogólne zmiany w IFS Food 8
Część 3: Przegląd wszystkich ważnych zmian 
Część 4: Oś czasu i przejście

Część 1: Powody rewizji standardu IFS Food


Standard IFS Food V8, podobnie jak niedawno zmienione standardy BRCGS Food 9 i FSSC w wersji 6, ma na celu odzwierciedlenie kryteriów odniesienia Globalnej Inicjatywy Bezpieczeństwa Żywności (GFSI 2020), najnowszej rewizji Ogólnych Zasad Higieny Kodeksu Żywnościowego, a także normy ISO 22003-2.  Ponadto przepisy IFS Doctrine i opinie interesariuszy zostały zintegrowane z nową wersją 8.

Podczas rewizji szczególną uwagę zwrócono na jaśniejsze, prostsze i bardziej praktyczne sformułowania.

Część 2: Najważniejsze ogólne zmiany w IFS Food 8

 

  • Punktacja B staje się odchyleniem: prawie pełna zgodność: 15 punktów, dla wymogu KO: 0 punktów
  • Wymóg KO: może być punktowany jako A, B lub D (= KO), punktacja C nie jest już możliwa.
  • W przypadku niezapowiedzianych audytów przyznawany jest "status gwiazdy", który będzie widoczny zarówno w bazie danych, jak i na certyfikacie.
  • Wymagania dotyczące audytu są teraz połączone w 5 zamiast 6 rozdziałów; istnieją 234 wymagania w porównaniu do 237 w wersji 7, 5 z tych wymagań jest nowych, a osiem zostało połączonych lub usuniętych.
  • Chroniona Nazwa Pochodzenia (ChNP) lub Chronione Oznaczenie Geograficzne (ChOG) mogą być teraz wymienione na certyfikacie.
  • Ponownie użyto słowa "audyt", "ocena" przeszła więc do historii.
  • W całej normie słowa takie jak "dostępne", "są na miejscu" lub "wdrożone" zostały zastąpione trzema powiązanymi terminami "udokumentowane, wdrożone i utrzymywane".
  • W całym tekście częstotliwości takie jak "regularne" i "roczne" zostały zastąpione dokładnymi okresami (12 miesięcy, 3 miesiące).
  • "Bezpieczeństwo żywności i jakość produktu" są często zastępowane czterema powiązanymi terminami "bezpieczeństwo żywności, jakość produktu, legalność i autentyczność".

Część 3: Przegląd wszystkich ważnych zmian


Uwaga: Sekcje napisane w zwykłym formacie reprezentują oryginalny tekst ze standardu IFS Food 8. Główne zmiany w treści zostały w tym artykule zaznaczone pogrubioną czcionką. Fragmenty napisane kursywą zostały napisane przez audytora DQS Marion Brust i przedstawiają zmiany w kontekście.  Kolejność, w jakiej zmiany zostały wyjaśnione, odpowiada kolejności w standardzie IFS Food 8.

1.Zarządzanie i zaangażowanie


1.1.1 Kierownictwo wyższego szczebla opracowuje, wdraża i utrzymuje politykę korporacyjną, która obejmuje co najmniej:

  • bezpieczeństwo żywności, jakość produktów, legalność i autentyczność
  • zorientowanie na klienta
  • kulturę bezpieczeństwa żywności
  • Zrównoważony rozwój

Ta polityka korporacyjna powinna być zakomunikowana wszystkim pracownikom i powinna być podzielona na konkretne cele dla odpowiednich działów.

Cele dotyczące kultury bezpieczeństwa żywności powinny obejmować co najmniej komunikację na temat polityki i obowiązków w zakresie bezpieczeństwa żywności, szkolenia, informacje zwrotne od pracowników na temat kwestii związanych z bezpieczeństwem żywności oraz pomiar wyników.

Nowością w tym wymogu jest wymóg uwzględnienia w polityce korporacyjnej legalności, autentyczności i zrównoważonego rozwoju produktów.

Ponadto wymieniono cztery elementy kultury bezpieczeństwa żywności, z których każdy musi mieć przypisane cele.

1.2.6 Kierownictwo wyższego szczebla zapewnia, że jednostka certyfikująca jest informowana o wszelkich zmianach, które mogą mieć wpływ na zdolność firmy do spełnienia wymogów certyfikacyjnych. Obejmuje to co najmniej

      

  • wszelkie zmiany nazwy podmiotu prawnego
  • wszelkie zmiany lokalizacji zakładu produkcyjnego  

W następujących szczególnych sytuacjach:

  • wycofanie produktu z rynku
  • wycofanie produktu z rynku i/lub wycofanie produktu z rynku decyzją władz ze względu na bezpieczeństwo żywności i/lub oszustwa żywnościowe
  • każda wizyta władz, która skutkuje obowiązkowymi działaniami związanymi z bezpieczeństwem żywności i/lub oszustwami żywnościowymi
    Jednostka certyfikująca zostanie poinformowana w ciągu trzech (3) dni roboczych.

Ta sekcja wyjaśnia, w którym momencie jednostka certyfikująca musi zostać poinformowana o skargach ze strony władz.

1.3 (V7) Zorientowanie na klienta zostało przeniesione do rozdziału 4.1.1.

1.3.1 Kierownictwo wyższego szczebla powinno zapewnić przegląd systemu zarządzania bezpieczeństwem i jakością żywności. Działanie to powinno być zaplanowane w okresie 12 miesięcy, a jego realizacja nie powinna przekraczać 15 miesięcy. Takie przeglądy powinny obejmować co najmniej:

  • przegląd celów i polityk, w tym elementów kultury bezpieczeństwa żywności
  • wyniki audytów i inspekcji na miejscu
  • pozytywne i negatywne opinie klientów
  • zgodność procesów
  • wyniki oceny oszustw żywnościowych
  • wyniki oceny bezpieczeństwa żywności
  • kwestie zgodności
  • status korekt i działań naprawczych
  • powiadomienia od władz

Ponadto po powtarzających się w przeszłości trudnościach z dostępnością kompletnego przeglądu zarządzania, IFS precyzyjnie określiła okres czasu w tym standardzie.

Wyraźnie wymieniono oceny dotyczące oszustw żywnościowych i ochrony żywności. Nowością jest przegląd kwestii zgodności, który odnosi się do zgodności z prawem.

 

2. System zarządzania bezpieczeństwem i jakością żywności


2.1.2.1 Zapisy i udokumentowane informacje powinny być czytelne, prawidłowo wypełnione i autentyczne. Powinny być przechowywane w sposób uniemożliwiający ich późniejszą rewizję lub zmianę. Jeśli zapisy są dokumentowane elektronicznie, należy utrzymywać system zapewniający, że tylko upoważniony personel ma dostęp do tworzenia lub zmiany tych zapisów (np. ochrona hasłem).

W tym przypadku w wymogu uwzględniono coś, co samo w sobie jest oczywiste. Dokumenty powinny być prawidłowo wypełnione.

2.3.4.1 Schemat przepływu powinien być udokumentowany i utrzymywany dla każdego produktu lub grupy produktów oraz dla wszystkich odmian procesów i podprocesów (w tym przeróbki i ponownego przetwarzania). Schemat przepływu powinien identyfikować każdy etap i każdy środek kontrolny zdefiniowany dla CCP i innych środków kontrolnych. Powinien być opatrzony datą, a w przypadku jakiejkolwiek zmiany powinien być aktualizowany.

Należy wyraźnie podkreślić, że wszystkie etapy procesu i każdy środek kontroli muszą być przedstawione na schemacie przepływu.

NOWOŚĆ: 2.3.11.1 Procedury walidacji, w tym ponownej walidacji po każdej modyfikacji, która może mieć wpływ na bezpieczeństwo żywności, powinny być udokumentowane, wdrożone i utrzymywane w celu zapewnienia, że plan HACCP jest odpowiedni do skutecznej kontroli zidentyfikowanych zagrożeń.

Walidacja planu HACCP z Codex Alimentarius (wersja 2020) została nowo włączona do standardu. Uwaga: W przypadku już istniejących planów HACCP, stale wykonywane i udokumentowane procedury weryfikacji mogą służyć jako część dowodu walidacji.

 

2.3.12.1 Dokumentacja i zapisy związane z planem HACCP, np:

  • analiza zagrożeń
  • określenie środków kontroli zdefiniowanych dla CCP i innych środków kontroli
  • określenie limitów krytycznych
  • Procesy
  • procedury
  • wyniki środków kontroli określonych dla CCP i innych działań w zakresie monitorowania środków kontroli
  • dokumentacja szkoleniowa personelu odpowiedzialnego za monitorowanie CCP
  • zaobserwowanych odchyleń i niezgodności oraz wdrożonych działań naprawczych.  

Lista dowodów została rozszerzona o szkolenie osób, którym powierzono monitorowanie CCP, a także wprowadzono rozróżnienie między odchyleniem a niezgodnością.

 

3.         Zarządzanie zasobami


3.2.1 Należy udokumentować, wdrożyć i utrzymywać oparte na ryzyku wymagania dotyczące higieny osobistej, obejmujące co najmniej następujące obszary:

  • włosy i brody.
  • odzież ochronna (w tym warunki jej użytkowania w pomieszczeniach dla personelu)
  • mycie rąk, dezynfekcja i higiena
  • jedzenie, picie, palenie/palenie papierosów lub inne używanie tytoniu
  • działania podejmowane w przypadku skaleczeń lub otarć skóry)
  • paznokcie, biżuteria, sztuczne paznokcie/rzęsy i rzeczy osobiste (w tym leki)
  • powiadamianie o chorobach zakaźnych i stanach mających wpływ na bezpieczeństwo żywności poprzez procedurę badań lekarskich.

Wymagania zostały dostosowane do zmienionych zwyczajowych praktyk; w tej wersji waporyzacja e-papierosów, a także sztuczne paznokcie i rzęsy muszą zostać uwzględnione w specyfikacjach higieny osobistej.

3.2.3 Zgodność z wymogami higieny osobistej powinna być monitorowana z częstotliwością zależną od ryzyka, ale co najmniej raz w ciągu 3 miesięcy.

Jest to znaczące zaostrzenie, wymagające zarówno analizy ryzyka, jak i przeglądu co najmniej raz na 3 miesiące zamiast regularnie.

NOWOŚĆ 3.2.4 (zastąpiono 3.4.8) Należy wdrożyć i utrzymywać program oparty na ryzyku w celu kontroli skuteczności higieny rąk.

Wymóg ten został wprowadzony od niedawna. W związku z tym poprzedni wymóg 3.2.3 nie odnosi się do higieny rąk, ale do całej koncepcji higieny osobistej. Higiena rąk obejmuje więcej niż mycie rąk.

 

3.2.6 Skaleczenia i otarcia skóry powinny być pokryte plastrem/bandażem, który nie może stwarzać ryzyka zanieczyszczenia. Plastry/opatrunki powinny być wodoodporne i mieć inny kolor niż kolor produktu. W stosownych przypadkach:

  • plastry/bandaże powinny zawierać metalowy pasek
  • należy nosić rękawice jednorazowego użytku.

W tym przypadku wymagania dotyczące plastrów/bandaży zostały rozszerzone o brak ryzyka zanieczyszczenia, a także wymóg wodoodporności materiału.

3.3.1 Udokumentowane programy szkoleniowe i/lub instruktażowe powinny być wdrażane w odniesieniu do wymagań dotyczących produktu i procesu oraz potrzeb szkoleniowych pracowników, w oparciu o ich stanowisko pracy, i powinny obejmować:

  • treść szkolenia
  • częstotliwość szkoleń
  • zadania pracowników
  • języki
  • wykwalifikowanego trenera/wykładowcę
  • ocena skuteczności szkolenia

Oprócz znanego wymogu zawartego w punkcie 3.3.3 dotyczącego procesu oceny skuteczności szkolenia, w tym miejscu oczekuje się oceny skuteczności szkolenia.

3.4.3 Przebieralnie powinny być zlokalizowane tak, aby umożliwić bezpośredni dostęp do obszarów, w których obsługiwane są nieopakowane produkty spożywcze. Jeśli infrastruktura na to nie pozwala, należy wdrożyć i utrzymywać alternatywne środki w celu zminimalizowania ryzyka zanieczyszczenia produktu. Odzież zewnętrzna i odzież ochronna powinny być przechowywane oddzielnie, chyba że wdrożone i utrzymywane są alternatywne środki zapobiegające ryzyku zanieczyszczenia.

W tym miejscu wyjaśniono, że wymienione środki mają zastosowanie tylko w przypadku dostępu do pomieszczeń z nieopakowanymi produktami spożywczymi. Ten dodatek nie był dostępny w wersji 7.

4. Procesy operacyjne


4.1.3 KO nr 4: Tam, gdzie istnieją umowy z klientami dotyczące:

  • recepturą produktu (w tym charakterystyką surowców)
  • proces
  • wymaganiami technologicznymi
  • planami testowania i monitorowania
  • pakowanie
  • etykietowanie

muszą być spełnione.

Wymagania klienta dotyczące planów testowania i monitorowania zostały nowo włączone do tego wymogu KO. Zgodność z nimi musi być teraz wykazana podczas audytu.

4.1.4 Zgodnie z wymaganiami klienta, kierownictwo wyższego szczebla powinno jak najszybciej informować swoich klientów o wszelkich kwestiach związanych z bezpieczeństwem lub legalnością produktu, w tym o odchyleniach i niezgodnościach zidentyfikowanych przez właściwe organy.

Wymóg zgłaszania incydentów został zaostrzony poprzez zgłaszanie również odchyleń, a nie tylko niezgodności.

 

4.2.1.5 W przypadku, gdy wymaga się, aby produkty były etykietowane i/lub promowane za pomocą oświadczenia lub gdy pewne metody obróbki lub produkcji są wykluczone, należy wdrożyć środki w celu wykazania zgodności z takim oświadczeniem.

W tym przypadku sformułowanie zostało zmienione z "weryfikowalnej procedury" na zgodność z wymogiem. Zgodność jest również nowym wymogiem w przeglądzie zarządzania.

 

4.3.1 Procedura rozwoju lub modyfikacji produktów i/lub procesów powinna być udokumentowana, wdrożona i utrzymywana oraz powinna obejmować co najmniej analizę zagrożeń i ocenę powiązanego ryzyka.

Udokumentowana procedura jest obecnie wymagana dla rozwoju produktu.

 

4.3.3 Proces rozwoju i/lub modyfikacji powinien skutkować specyfikacjami dotyczącymi składu, przeróbek, materiałów opakowaniowych, procesów produkcyjnych i być zgodny z bezpieczeństwem żywności, jakością produktu, legalnością, autentycznością i wymaganiami klienta. Obejmuje to próby fabryczne, testowanie produktu i monitorowanie procesu. Postęp i wyniki rozwoju/modyfikacji produktu powinny być rejestrowane.

Rozwój produktu został rozszerzony o przeróbki, materiały opakowaniowe, a także wymagania klienta i monitorowanie procesu.

 

4.3.5 Zalecenia dotyczące przygotowania i/lub instrukcje użytkowania produktów spożywczych związane z bezpieczeństwem żywności i/lub jakością produktu powinny być zatwierdzone i udokumentowane.

W tym przypadku zalecenia dotyczące przygotowania muszą być zatwierdzone tylko wtedy, gdy są istotne dla bezpieczeństwa żywności lub jakości produktu.

4.4. Zakupy

Wymogi 4.4.1-4.4.5 (V7) zostały ponownie zestawione w punktach 4.4.1-4.4.3 (V8); pod względem treści wzmocniono podejście oparte na ryzyku; na przykład należy ocenić tylko te zakupione usługi, które mają wpływ na bezpieczeństwo żywności i jakość produktu.

 

4.5 Opakowanie produktu

W oparciu o ryzyko i zamierzone zastosowanie, kluczowe parametry materiałów opakowaniowych zostaną określone w szczegółowych specyfikacjach zgodnych z obowiązującymi przepisami i innymi istotnymi zagrożeniami lub ryzykiem.

Przydatność materiałów opakowaniowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz istnienie bariery funkcjonalnej (barier funkcjonalnych) należy zweryfikować dla każdego odpowiedniego produktu. Powinno to być monitorowane i wykazywane za pomocą testów/analiz, np:

  • testy organoleptyczne
  • testy przechowywania
  • analizy chemiczne
  • wyniki testów migracji.

Oprócz monitorowania uwzględniono również walidację przydatności materiałów opakowaniowych.

4.5.3 Używane opakowania i etykiety powinny odpowiadać pakowanemu produktowi i być zgodne z uzgodnionymi specyfikacjami produktu klienta. Informacje na etykietach powinny być czytelne i nieusuwalne. Powinno to być monitorowane i dokumentowane co najmniej na początku i na końcu serii produkcyjnej, a także przy każdej zmianie produktu.

Wymóg ten wyjaśnił wymagania dotyczące etykietowania, jak również częstotliwości dokumentacji kontroli opakowań.

 

4.7.1 Wszystkie zewnętrzne obszary fabryki powinny być czyste, uporządkowane, zaprojektowane i utrzymywane w sposób zapobiegający zanieczyszczeniu. Tam, gdzie naturalny drenaż jest niewystarczający, należy zainstalować odpowiedni system drenażowy.

Obszary zewnętrzne powinny być zaprojektowane w taki sposób, aby zanieczyszczenie było mało prawdopodobne.

 

4.8.1 Plan zakładu musi zostać rozszerzony o "produkty pośrednie, w tym po przetworzeniu".

 

4.10.3 Działania związane z czyszczeniem i dezynfekcją powinny być dokumentowane, a takie zapisy powinny być weryfikowane przez odpowiedzialną wyznaczoną osobę w firmie.

Uwaga, nowe: zasada 4 oczu jest wymagana dla protokołów czyszczenia.

 

4.10.7 Plan pobierania próbek w celu weryfikacji skuteczności środków czyszczenia i dezynfekcji musi być teraz oparty na ryzyku.

Nowe: 4.12.3 Wszystkie chemikalia na terenie obiektu powinny być odpowiednie do celu, oznakowane, przechowywane i obsługiwane w sposób niestwarzający ryzyka skażenia.

 

4.12.4 Tam, gdzie wymagane są detektory metalu i/lub innych ciał obcych, powinny one być zainstalowane w sposób zapewniający maksymalną skuteczność wykrywania, aby zapobiec późniejszemu skażeniu. Detektory powinny być poddawane konserwacji w celu uniknięcia awarii co najmniej raz w ciągu 12 miesięcy lub za każdym razem, gdy wystąpią znaczące zmiany.

Nowością jest obowiązkowa konserwacja wykrywaczy metalu i ciał obcych co 12 miesięcy.

 

4.12.5 Należy określić dokładność wszystkich urządzeń i metod zaprojektowanych do wykrywania i/lub eliminowania ciał obcych. Testy funkcjonalności takiego sprzętu i metod powinny być przeprowadzane z częstotliwością opartą na ryzyku. W przypadku nieprawidłowego działania lub awarii należy ocenić wpływ na produkty i procesy.

Zamiast "regularnych" testów funkcjonalności, będą one teraz przeprowadzane w oparciu o ryzyko. Ponadto w przypadku awarii nie należy dokumentować środków naprawczych, ale raczej ocenić wpływ na produkty i procesy.

 

4.16.1 Plan konserwacji został rozszerzony o pomieszczenia magazynowe

 

4.17.1 Sprzęt powinien być odpowiednio zaprojektowany i zdefiniowany do zamierzonego zastosowania. Przed uruchomieniem nowego sprzętu należy zweryfikować zgodność z bezpieczeństwem żywności, jakością produktu, legalnością, autentycznością i wymaganiami klienta.

Walidacja zgodności dla nowych urządzeń została niedawno uwzględniona.

 

4.18.1 KO nr 7: Należy udokumentować, wdrożyć i utrzymywać system identyfikowalności, który umożliwia identyfikację partii produktu i ich związek z partiami surowców i materiałów opakowaniowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością i/lub materiałów zawierających informacje prawne i/lub istotne informacje dotyczące bezpieczeństwa żywności. System identyfikowalności powinien obejmować wszystkie istotne zapisy dotyczące:

  • odbioru
  • przetwarzania na wszystkich etapach
  • wykorzystania przeróbek
  • dystrybucji

Identyfikowalność powinna być zapewniona i udokumentowana do momentu dostawy do klienta.

Uwaga: Oznacza to, że etykiety lub opakowania zewnętrzne dla opakowań zbiorczych lub podobnych muszą być również zintegrowane z identyfikowalnością.

4.18.2 System identyfikowalności, w tym bilans masy, powinien być testowany co najmniej raz w ciągu 12 miesięcy lub za każdym razem, gdy wystąpią znaczące zmiany. Próbki testowe powinny odzwierciedlać złożoność asortymentu produktów firmy. Dokumentacja testowa powinna wykazywać identyfikowalność na wyższym i niższym szczeblu łańcucha dostaw (od dostarczonych produktów do surowców i odwrotnie).

Nowym wymogiem jest udokumentowanie bilansu masy dla testów wewnętrznych.

 

4.19.1 Dla wszystkich surowców należy przeprowadzić ocenę ryzyka w celu zidentyfikowania alergenów wymagających deklaracji, w tym przypadkowych lub technicznie nieuniknionych zanieczyszczeń krzyżowych prawnie zadeklarowanych alergenów i śladów. Informacje te powinny być dostępne i istotne dla kraju/krain sprzedaży produktów gotowych oraz powinny być udokumentowane i przechowywane dla wszystkich surowców. Należy prowadzić stale aktualizowany wykaz wszystkich surowców zawierających alergeny używane na terenie zakładu. Należy również zidentyfikować wszystkie mieszanki i formuły, do których dodawane są takie surowce zawierające alergeny.

Po raz kolejny wymagane jest podejście oparte na ryzyku; ponadto należy wziąć pod uwagę możliwość zanieczyszczenia krzyżowego.

4.21.2 (6.2 w V7) Procedura i plan ochrony żywności powinny być udokumentowane, wdrożone i utrzymywane w celu identyfikacji potencjalnych zagrożeń i określenia środków ochrony żywności. Powinno to obejmować co najmniej:

  • wymagania prawne
  • identyfikację krytycznych obszarów i/lub praktyk oraz politykę dostępu pracowników
  • gości i wykonawców
  • sposób zarządzania zewnętrznymi inspekcjami i wizytami regulacyjnymi
  • wszelkie inne odpowiednie środki kontroli.

Rozdział 6 z V7 został włączony do standardu V8 jako rozdział 4.21. Zarządzanie inspekcjami zewnętrznymi i wizytami regulacyjnymi ma być teraz uwzględnione w instrukcjach proceduralnych.

5 . Pomiary, analiza, usprawnienia


5.1.1 KO nr 8: Skuteczny program audytów wewnętrznych powinien być udokumentowany, wdrożony i utrzymywany oraz powinien zapewniać, co najmniej, że wszystkie wymagania standardu IFS są audytowane. Działanie to powinno być zaplanowane na okres 12 miesięcy, a jego realizacja nie powinna przekraczać 15 miesięcy. Firma powinna dysponować oceną ryzyka, w ramach której działania o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa żywności i jakości produktów powinny być audytowane częściej.

Ma to również zastosowanie do miejsc przechowywania poza siedzibą firmy, które są jej własnością lub są przez nią wynajmowane.

Uwaga: oznacza to, że wszystkie wymagania muszą być audytowane co najmniej raz na 12 miesięcy (maksymalnie 15 miesięcy). Działania o podwyższonym ryzyku muszą być kontrolowane częściej niż raz w roku.

5.1.3 Audyty wewnętrzne powinny być dokumentowane, a ich wyniki przekazywane kierownictwu wyższego szczebla i osobom odpowiedzialnym za dane działania. Zgodności, odchylenia i niezgodności powinny być dokumentowane i przekazywane odpowiednim osobom.

W porównaniu do wersji 7, obecnie wymagane jest również dokumentowanie zgodności, a także odchyleń i niezgodności, oprócz niezbędnych działań naprawczych. W przyszłości raporty z audytów muszą zawierać znacznie więcej informacji na temat przeprowadzonego audytu.

 

5.3.2 Parametry procesu (temperatura, czas, ciśnienie, właściwości chemiczne itp.), które są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa żywności i jakości produktu, powinny być monitorowane, rejestrowane w sposób ciągły i/lub w odpowiednich odstępach czasu oraz zabezpieczone przed nieuprawnionym dostępem i/lub zmianą.

Oznacza to, że odpowiednie parametry, np. w systemach informatycznych, muszą być chronione przed dostępem osób nieupoważnionych za pomocą haseł lub logowania.

 

NOWOŚĆ 5.6.2 W oparciu o ryzyko należy udokumentować, wdrożyć i utrzymywać kryteria programu monitorowania środowiska.

5.6.5 Wyniki analiz powinny być oceniane w odpowiednim czasie przez kompetentny personel. W przypadku niezadowalających wyników należy niezwłocznie wprowadzić poprawki. W oparciu o ryzyko i wymogi prawne należy określić częstotliwość przeglądu wyników planu testowania i monitorowania w celu zidentyfikowania trendów. W przypadku zidentyfikowania niezadowalających trendów należy ocenić wpływ na procesy i produkty, a także potrzebę podjęcia działań.

Wymóg ten wzmacnia potrzebę szybkiej oceny wyników badań w celu opracowania aktualnych, odpowiednich analiz trendów i ich oceny.

 

5.11.1 Procedura zarządzania korektami i działaniami naprawczymi powinna być udokumentowana, wdrożona i utrzymywana w celu rejestrowania, analizowania i przekazywania odpowiednim osobom informacji o odchyleniach, niezgodnościach i produktach niezgodnych, w celu zamknięcia odchyleń i/lub niezgodności oraz uniknięcia ich ponownego wystąpienia poprzez działania naprawcze. Obejmuje to analizę przyczyn źródłowych, przynajmniej w przypadku odchyleń i niezgodności związanych z bezpieczeństwem, legalnością, autentycznością i/lub powtarzalnością odchyleń i niezgodności.

W tym przypadku nie tylko korekty i informowanie o faktach są uwzględniane, ale analiza przyczyn źródłowych staje się również obowiązkowa w niektórych przypadkach.

NOWOŚĆ 5.11.2 W przypadku zidentyfikowania odchyleń i niezgodności należy wdrożyć korekty.

Korekty zostały dodane do standardu w tym miejscu.

 

Zasadniczo należy również przestrzegać glosariusza (Załącznik 12), ponieważ definicje te wyjaśniają niektóre standardowe wymagania.

Nowy standard IFS Food Standard w wersji 8 jest dostępny do bezpłatnego pobrania na stronie internetowej IFS.

Część 4: Harmonogram i przejście


Od 1 października 2023 r. nowy standard V8 może być audytowany dobrowolnie. Wersja 8 jest obowiązkowa (z wyjątkiem szczególnych przypadków) od 1 stycznia 2024 r.  W przypadku niezapowiedzianych audytów, audyty muszą być przeprowadzane zgodnie z wersją 8, jeśli okno czasowe rozpoczyna się 1 października 2023 r. lub później.

 

DQS - Twój partner w zakresie certyfikacji IFS Food 8


DQS jest akredytowaną jednostką certyfikującą dla standardu IFS Food 8. Dysponujemy wykwalifikowanymi audytorami na całym świecie. Skontaktuj się z nami - z przyjemnością omówimy Twoje plany!

Harmonogram prac nad systemem IFS Food w wersji 8

Pierwszy projekt IFS Food 8 został już opublikowany i można się z nim zapoznać tutaj. Data wydania IFS Food 8 nie jest obecnie znana. Zapisz się do naszego biuletynu. Z przyjemnością będziemy Cię informować o wszystkich ważnych nowościach.

Autor
Dipl. Ing. Marion Brust

Po ukończeniu studiów w zakresie technologii żywności i biotechnologii na Uniwersytecie Technicznym w Monachium/Weihenstephan, pani Brust pracowała w różnych obszarach zarządzania produktem i jakością w międzynarodowej firmie spożywczej. Już w 1992 roku przeszła tam zewnętrzne szkolenie jako audytor IS0 9001, a także jako audytor wewnętrzny.

Od 20 lat jest zatwierdzona przez DQS jako niezależny audytor różnych standardów zarządzania jakością i bezpieczeństwa żywności. Jest również audytorem PEFC-CoC i QMR małej jednostki certyfikującej drewno i lasy.

Loading...