Uso significativo dell'energia (SEU): Una leva importante per una gestione energetica di successo

• Valutazione energetica: cosa dice la norma ISO 50001
• Considerazione del "SEU" nella gestione dell'energia
• Fattori d'influenza - variabili rilevanti e fattori statici
• Caso di studio: La gestione dell'energia e il suo significato per un'organizzazione
• Conclusione
• DQS: Fare semplicemente leva sulla Qualità.

Valutazione energetica - cosa dice la ISO 50001?

La valutazione energetica è fondamentale per una gestione efficace dell'energia. La norma rivista la definisce una parte "tattica" del processo di pianificazione energetica (Figura A.2 in Appendice). La clausola 3.5.5 la definisce come "l'analisi dell'efficienza energetica, dell'uso dell'energia e del consumo energetico, basata su dati e altre informazioni, che porta all'identificazione dei SEU e delle opportunità di miglioramento delle prestazioni energetiche".

A cosa servono i risultati?

I risultati della valutazione energetica vengono utilizzati per considerare rischi e opportunità (Sezione 6.1), per alimentare il processo di pianificazione energetica (Clausola 6.2) e per fornire informazioni sul contesto dell'organizzazione (Clausola 4.1). Inoltre, forniscono un input fondamentale per la formulazione e la definizione delle priorità degli obiettivi (6.2.2).

È importante esaminare più da vicino le aree con un uso significativo di energia e mappare gli indicatori di prestazione energetica e le variabili rilevanti per queste aree. Questo deve essere documentato come parte della valutazione energetica e migliorato continuamente attraverso il ciclo PDCA.

Considerazione del "SEU" nella gestione dell'energia

L'abbreviazione inglese "SEU" (significant energy use) significa "uso significativo di energia". In azienda, si riferisce alle aree in cui si verifica un uso significativo di energia, ad esempio impianti, sistemi, processi o strutture - o in altre parole: aree con una quota significativa del consumo totale di energia o una chiara leva per il miglioramento delle prestazioni energetiche.

Il requisito di considerare l'uso significativo dell'energia è diventato più specifico con la revisione della ISO 50001. Pertanto, le aree significative identificate nell'ambito della procedura precedente devono ora essere considerate in dettaglio. Per ogni area è necessario determinare quanto segue:

• Persone con rilevanza energetica
• Le sue prestazioni energetiche (come figura chiave)
• Variabili rilevanti

Valutazione energetica - il nuovo processo

Secondo il vecchio standard(ISO 50001:2011), il primo passo della valutazione energetica era la stima dell'uso e del consumo futuro di energia. Solo in seguito si dovevano identificare e dare priorità alle opportunità di miglioramento. Secondo i requisiti della nuova norma(ISO 50001:2018), ha senso fare il contrario, come si evince dalle sottosezioni d) ed e) della clausola 6.3 "Valutazione energetica". Il motivo è ovvio: ha effettivamente senso stimare l'uso futuro di energia e il consumo energetico solo quando si possono prendere in considerazione le opportunità di miglioramento identificate. Questo dovrebbe rendere la gestione energetica ancora più efficiente in futuro.

Fattori d'influenza - variabili rilevanti e fattori statici

LaISO 50001 distingue due tipi di fattori d'influenza:

1. Variabili rilevanti

Fattori quantificabili (misurabili) con un'influenza significativa sulle prestazioni energetiche e con la proprietà di poter cambiare o essere variabili, ad esempio quantità di produzione, condizioni atmosferiche o temperature interne.

2. Fattori statici

Hanno un'influenza significativa sulla prestazione energetica, ma sono relativamente immutabili e si considerano già determinati, ad esempio le dimensioni dell'impianto, il portafoglio, le attrezzature o gli edifici (paragrafi 3.4.8 / 3.4.9).

I requisiti associati in breve:

• Per ogni SEU devono essere determinate le variabili rilevanti e l'EnPI (cap. 6.3).
• Le variabili rilevanti e i fattori statici devono essere considerati nella formazione dell'EnPI e della linea di base energetica (EnB) (6.4 / 6.5).
• L'EnPI deve essere controllato per verificarne la plausibilità e la dipendenza (6.4).
• Devono essere raccolti dati appropriati per le variabili e i fattori statici rilevanti.

Cosa si deve considerare per quanto riguarda il "SEU"?

È importante distinguere tra influenze variabili e fattori statici. Le influenze variabili devono essere prese in particolare considerazione nel caso di settori ad alta intensità energetica e dei relativi indicatori di prestazione energetica (clausola 6.3 e seguenti). I fattori statici possono portare a un adeguamento della linea di base energetica in caso di cambiamento.

Ad esempio, se viene costruito un nuovo edificio, se viene aggiunto un prodotto completamente nuovo al portafoglio (ad esempio, componenti in alluminio) o se una linea di produzione viene riattrezzata secondo lo stato dell'arte più recente, questo cambiamento in un fattore statico può portare a un adeguamento della EnB per l'area corrispondente. È comunque consentito creare più basi di produzione all'interno di una stessa azienda.

Cifre chiave significative per il sistema di gestione dell'energia

Un compito importante nella pratica è soprattutto la considerazione delle variabili rilevanti nella formazione delle cifre chiave e nella loro verifica. Le variabili che hanno un'influenza significativa devono essere registrate e i loro dati devono essere elaborati ulteriormente. In termini di raccolta dati, ciò significa che altri dati operativi devono essere utilizzati nel sistema di gestione dell'energia per ottenere risultati significativi.

Per esempio, l'EnPI "consumo di energia in kWh in relazione alle ore di funzionamento" può essere significativo per un'azienda, ma per un'altra fornisce solo una dichiarazione efficace delle prestazioni energetiche quando si tiene conto del mix di prodotti e della situazione degli ordini.

Miglioramento delle prestazioni energetiche

Le prove di miglioramento devono essere fornite in conformità ai criteri di certificazione ISO 50003. Seguendo la ISO 50006, è disponibile una selezione di opzioni, ad esempio

• Riduzione del consumo totale in condizioni costanti
• Miglioramento dell'efficienza energetica (rappresentato da una cifra chiave verificata) rispetto all'anno base: il consumo specifico di un SEU diminuisce rispetto all'anno base.
• Progressi nel raggiungimento di un obiettivo energetico
• Miglioramento verificabile in una misura individuale implementata (rappresentazione ad esempio tramite indicatore di progetto), determinazione del valore di tendenza tramite misure organizzative, ad esempio l'introduzione di una manutenzione coordinata o di ispezioni delle perdite.

Prove di miglioramento continuo

Particolare attenzione viene prestata all'osservazione retrospettiva. Se, ad esempio, un audit avrà luogo nel 2020, l'azienda dovrà essere in grado di dimostrare un miglioramento già per l'anno 2019. Il requisito di poter dimostrare un miglioramento continuo si trova nella clausola 10.2 della versione attuale dello standard. Il miglioramento continuo è definito come una "attività ricorrente per migliorare le prestazioni" (clausola 3.4.16).

L'Allegato A.4 spiega che l'evidenza del miglioramento continuo non deve necessariamente includere tutti i valori EnPI, quindi è sufficiente che ci sia un miglioramento rispetto all'intero ambito. Secondo l'Allegato A.10, il nuovo standard stabilisce che i miglioramenti devono essere effettuati periodicamente. La frequenza, la portata e la tempistica delle misure si basano sul contesto dell'azienda, sui fattori economici e su altre circostanze.

Ulteriore riferimento alla ISO 50003:2021

Secondo la ISO 50003, il miglioramento deve essere dimostrato a ogni certificazione iniziale e successivamente a ogni ricertificazione. A tal fine, il miglioramento deve essere valutato confrontando l'EnPI con l'EnB associato. Durante gli audit di sorveglianza, invece, la verifica si concentra sull'attuazione delle misure di miglioramento. La riduzione del consumo totale è accettabile come prova solo se le condizioni quadro non sono cambiate o sono cambiate in modo insignificante, ovvero se non sono presenti variabili rilevanti.

Come indicato nella ISO 50001:2018, A.4, dimostrare un miglioramento continuo delle prestazioni energetiche nell'ambito del campo di applicazione e all'interno dei confini del sistema EnMS non significa che tutti i valori EnPI migliorino. Alcuni valori EnPI migliorano mentre altri no; tuttavia, nell'intero ambito dell'EnMS, l'organizzazione dimostra un miglioramento delle prestazioni energetiche. Pertanto, oltre agli EnPI per le SEU, sono necessarie metriche per l'organizzazione nel suo complesso, perché il destinatario di tutti i requisiti della ISO 50001:2018 è "l'organizzazione", che deve ottenere e registrare il miglioramento del suo sistema e delle sue prestazioni. In questo contesto, le metriche relative all'organizzazione devono fornire un andamento generale.

Per le organizzazioni con più siti, ogni sito non contribuisce in egual misura al miglioramento delle prestazioni energetiche. Come nel caso di un singolo sito, un'organizzazione con più siti può definire il miglioramento delle prestazioni energetiche a diversi livelli. Questi possono includere l'intera organizzazione, i singoli siti, il sistema, i processi o le apparecchiature. Come già detto, l'organizzazione nel suo complesso deve dimostrare il miglioramento delle prestazioni.

Che cosa si intende per miglioramento nello specifico?

Come già detto, nell'ambito del miglioramento continuo, ci si aspetta che i miglioramenti si verifichino periodicamente. In questo caso, "continuo" significa che si verifica nell'arco di un periodo di tempo, ma può includere intervalli di interruzione (al contrario di "continuo", che descrive il verificarsi senza interruzioni).

Il miglioramento delle prestazioni energetiche può essere dimostrato, ad esempio, da una riduzione del consumo energetico normalizzato o da progressi verso il raggiungimento di obiettivi energetici.

Ad esempio, per un edificio commerciale in una regione in cui la temperatura non varia in modo significativo, sarebbe possibile dimostrare una diminuzione del consumo energetico totale nel tempo in condizioni altrimenti simili.

È anche possibile che il consumo totale di energia di un'azienda aumenti, ma che l'EnPI specificato migliori. Si tratta di una relazione semplice quando c'è una variabile rilevante e non c'è un carico di base. Questo sarebbe il caso, ad esempio, se un'azienda acquistasse un'apparecchiatura aggiuntiva, con conseguente aumento del consumo complessivo, ma tale apparecchiatura fosse significativamente più efficiente dal punto di vista energetico rispetto all'apparecchiatura esistente.

Un altro esempio riguarda le apparecchiature che, invecchiando, mostrano una riduzione delle prestazioni energetiche, ad esempio a causa dell'usura.

Ritardare o ridurre il degrado delle prestazioni come risultato di una gestione appropriata delle operazioni e della manutenzione può dimostrare un miglioramento delle prestazioni energetiche come determinato dagli EnPI dell'organizzazione.

La gestione dell'energia e il suo significato per un'organizzazione - un caso di studio

La nostra azienda campione è una media impresa industriale del settore siderurgico. Fornisce componenti per la produzione di motori, che vengono fabbricati nella propria fonderia. 200 dipendenti lavorano nel processo produttivo (fonderia 35, lavorazione dei pezzi 165 dipendenti). La produzione: circa 1.000 tonnellate di ferro fuso al mese nell'area della fonderia e una serie di componenti fabbricati a partire da esso, come ruote dentate, volani, ecc. nell'area di lavorazione dei pezzi, con un funzionamento su più turni.

L'azienda ha innanzitutto determinato il consumo energetico totale con tutti i tipi di energia (elettricità circa 28 GWh all'anno, gas 2,6 GWh all'anno, teleriscaldamento 2 GWh all'anno). Considerando la quantità di energia utilizzata all'interno dell'azienda, è stato possibile determinare che lo smelter a funzionamento elettrico con forni a induzione rappresenta poco meno del 37% della quantità totale di energia, ma soprattutto l'elettricità (circa 10 GWh all'anno).

Pertanto, sulla base dei criteri stabiliti dall'azienda (a partire dal 10% del consumo totale), lo smelter è stato identificato come area significativa (SEU). Ora è necessario definire i seguenti punti per l'area "smelter":

• Personale che ha un'influenza sul consumo energetico e sull'efficienza della fonderia (preferibilmente i responsabili delle decisioni).
• Un indicatore di prestazione energetica EnPI, ad esempio kWh di elettricità per tonnellata di ferro fuso.
• Variabili rilevanti

L'azienda esamina quindi l'area di fusione e considera congiuntamente quali fattori di influenza mutevoli potrebbero influenzare le prestazioni di fusione, ad esempio il mix di prodotti guidato, ossia le qualità di acciaio effettivamente prodotte.

Conclusione

L'uso di un sistema di gestione dell'energia (EnMS) spesso consente di ottenere un potenziale di risparmio considerevole e quasi privo di costi attraverso semplici misure organizzative. L'attuale versione della norma ISO 50001 mira ad aiutare le aziende a sfruttare al meglio le proprie risorse che consumano energia e a promuovere un uso più efficiente dell'energia lungo tutta la catena dei processi. La nuova struttura comune di alto livello (HLS) crea compatibilità con altri standard di sistema di gestione come ISO 9001, ISO 14001 o ISO 45001, il che rappresenta un notevole vantaggio quando si introduce o si converte e si implementa un sistema di gestione integrato.

DQS: Semplicemente sfruttando la Qualità.

DQS è accreditato da DAkkS per tutti i più comuni standard di sistema di gestione come ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 o ISO 50001. In vista della certificazione, un pre-audit può servire come valutazione iniziale delle prestazioni per identificare i punti di forza e il potenziale di miglioramento. Per i progetti di certificazione più ampi, una riunione di pianificazione del progetto è un'occasione preziosa per conoscere DQS e il vostro auditor. La successiva analisi del sistema (audit di fase 1) serve a registrare il vostro sistema di gestione con i suoi processi, regolamenti e documenti. Nell'audit di certificazione (stage 2) ha luogo la valutazione vera e propria del sistema. Se tutti i requisiti dello standard sono soddisfatti, riceverete da DQS un certificato riconosciuto a livello internazionale.