Nella sede centrale di Eislingen, nella regione tedesca della Svevia, l'azienda chimica Zeller + Gmelin ha raggiunto l'obiettivo della neutralità climatica. Le basi per questo obiettivo sono state create in precedenza con numerosi progetti di risparmio energetico. In un'intervista a DQS, Gülen Ak parla dell'impronta di CO₂, dell'introduzione e dell'implementazione della gestione del clima e della certificazione ISO 50001 (gestione energetica) e ISO 14001 (gestione ambientale). Il responsabile della gestione della qualità, dell'ambiente e dell'energia, della sostenibilità e della neutralità climatica lavora presso l'azienda produttrice di lubrificanti da 24 anni e da molti anni è anche auditor DQS per aziende chimiche e gruppi internazionali.

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Cosa significa gestione del clima?

"La gestione aziendale del clima mira a identificare, registrare, ridurre attivamente ed evitare le fonti di emissione e le emissioni rilevanti presso il sito e le attività a monte e a valle lungo la catena del valore e comprende anche la rendicontazione interna ed esterna sulla gestione del cambiamento climatico".

La catena del valore descrive le fasi della produzione e della creazione di valore come una sequenza ordinata di attività e processi. Le fasi a monte comprendono, ad esempio, la fabbricazione di prodotti primari o l'acquisto di servizi di trasporto, mentre le fasi a valle riguardano, ad esempio, l'uso o lo smaltimento di un prodotto.

Concettualmente, la gestione del clima fa parte della gestione ambientale aziendale, che comprende anche aree come le acque reflue, i rifiuti, ecc. La stessa gestione ambientale è vista come parte della gestione della sostenibilità aziendale, insieme alle aree dell'economia e delle questioni sociali".

Fonte: Corporate climate management along the value chain, pubblicato dal WWF Germania e dal Carbon Disclosure Project (CDP).

Introduzione della gestione del clima - Come funziona?

"(...) La gestione del clima (comprende) un esame strategico a lungo termine delle fonti di emissione direttamente e indirettamente responsabili e degli effetti del cambiamento climatico sull'azienda.

A tal fine, le fonti di emissione rilevanti, comprese quelle provenienti dalle attività a monte e a valle, vengono identificate e classificate in base ai livelli di emissione, alle opportunità e ai rischi e ai requisiti esterni. La raccolta dei dati e il controllo attivo lungo l'intera catena del valore richiedono - a seconda della categoria di emissioni - una collaborazione attiva con i fornitori, i partner commerciali e persino con i dipendenti dell'azienda".

Fonte: Corporate climate management along the value chain, pubblicato dal WWF Germania e dal Carbon Disclosure Project (CDP).

Intervista con Gülen Ak

Responsabile Qualità, Gestione Ambientale ed Energetica, Sostenibilità e Neutralità Climatica di Zeller+Gmelin

Zeller + Gmelin può definirsi un sito climaticamente neutrale. Nel corso della gestione del clima, l'impronta di CO₂ è stata determinata mediante un bilancio di CO₂ e compensata attraverso il sostegno mirato a progetti di biomassa ed energia eolica. Dopo la compensazione, gli esperti climatici certificati di Fokus Zukunft GmbH hanno certificato l'azienda Eislinger come "Azienda climaticamente neutrale 2020".

Un ulteriore potenziale di risparmio è stato inoltre identificato e implementato attraverso il controllo KEFF, altamente valorizzato e riconosciuto dall'organizzazione con sede presso la Camera di Commercio e dell'Industria di Stoccarda.

Signora Ak, lei ha già svolto alcuni lavori sull'efficienza energetica in vista del bilancio di neutralità climatica. Quali sono stati questi progetti?

Nell'aprile 2019 abbiamo iniziato a implementare un sistema di gestione dell'energia secondo lo standard internazionale ISO 50001:2018. Sulla base di questo standard energetico, stiamo migliorando continuamente le nostre prestazioni energetiche.

Un ulteriore potenziale di risparmio è stato inoltre identificato e implementato attraverso il controllo KEFF, riconosciuto e di grande valore, secondo la linea guida di finanziamento "Rete di Centri di Competenza Regionali per l'Efficienza Energetica (KEFF)" del Ministero per l'Ambiente, il Clima e la Gestione dell'Energia del Baden-Württemberg. Dopo aver implementato tutti i requisiti standard pertinenti, DQS GmbH ci ha rilasciato un certificato ISO 50001 nel novembre 2019.

Controllo KEFF: Il progetto "Centri di competenza per l'efficienza energetica" (KEFF) è volto a sensibilizzare le aziende della regione di Stoccarda sul tema dell'efficienza energetica. Soprattutto le piccole e medie imprese (PMI) vengono informate sulle possibilità di consulenza energetica, sulle possibilità di cooperazione e sulle soluzioni esemplari. L'obiettivo del KEFF è, ad esempio, quello di indicare misure concrete di efficienza energetica attraverso il KEFF check e, se possibile, di assistere nella loro attuazione. Ulteriori informazioni sono disponibili sul sito web della Camera di Commercio e Industria di Stoccarda.

La piattaforma per il nostro bilancio climatico era il sistema di gestione dell'energia certificato. Nel frattempo, vi avevamo già memorizzato molti dati, cifre chiave dell'energia, cifre chiave della produzione e così via, in conformità con la legge e con l'obiettivo di migliorare costantemente le nostre prestazioni energetiche e la valutazione dei rischi. Il tutto è stato poi implementato nell'ambito di un processo di pianificazione energetica.

A che punto siete con il bilancio?
Per un'azienda manifatturiera, abbiamo raggiunto un buon valore. Complessivamente, abbiamo determinato emissioni di CO₂ pari a 4.763 tonnellate nel sito di Eislingen per il 2018. Si tratta di 8,68 tonnellate per dipendente. Questo ci colloca nella fascia media.

Quanto è importante per lei il concetto di ambiente?
Nei miei 24 anni di lavoro presso Zeller + Gmelin, ho implementato il concetto ambientale fin dall'inizio e ho introdotto il sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001 già nel 2007. Da tredici anni, quindi, definiamo e perseguiamo continuamente obiettivi ambientali, tenendo sempre presente l'energia.

Fino all'anno scorso, il tema dell'energia rientrava ancora nella gestione ambientale. Con la nuova certificazione ISO secondo i criteri di gestione dell'energia, ora abbiamo un nostro nuovo standard, la ISO 50001:2018. La maggior parte degli standard ISO è ora allineata alla "High Level Structure", una struttura di base uniforme per i sistemi di gestione. Questo rende molto più facile l'implementazione di un sistema di gestione integrato.

Tutto questo non era un territorio nuovo per voi?
Niente affatto. In qualità di auditor esterno DQS per la gestione della qualità, l'ambiente e l'energia e la sicurezza sul lavoro, conosco molto bene questi argomenti da anni. In questa funzione, conduco audit presso grandi aziende chimiche, tra le altre. Quindi, naturalmente, non è stata una novità per me quando abbiamo lanciato i temi della neutralità climatica e della gestione energetica nella nostra azienda. Ed è anche un vantaggio conoscere entrambe le parti, quella dell'auditor e quella dell'azienda da certificare. Anche se, ovviamente, non posso ricoprire entrambi i ruoli contemporaneamente.

Come avete determinato l'impronta di CO₂ in termini concreti?
Abbiamo seguito le linee guida del Greenhouse Gas Protocol, lo standard riconosciuto a livello internazionale per la determinazione dell'impronta di CO₂. In questo siamo stati supportati dall'istituto esterno "Fokus Zukunft".

Abbiamo quindi inserito tutti i parametri energetici in forma tabellare in un apposito database. Abbiamo registrato i consumi di calore, carburante ed elettricità, nonché le emissioni a monte, i viaggi d'affari, i percorsi di lavoro, i volumi di rifiuti e le quantità di acque reflue. Ma anche molto altro, fino ai materiali di consumo utilizzati nella produzione e negli uffici. La registrazione è regolata in modo preciso nei cosiddetti ambiti, cioè le aree di applicazione, da 1 a 3.

Non è stato piuttosto dispendioso in termini di tempo?
Il nostro grande vantaggio è stato, come ho detto, l'utilizzo di un sistema di gestione integrato. Questo ci ha permesso di ottenere gran parte dei dati di cui avevamo bisogno, come il consumo energetico, le cifre chiave della produzione e così via, praticamente premendo un pulsante. Questo ci permette di mappare i temi della qualità, dell'ambiente e dell'energia in modo integrato in un unico sistema, il che significa che abbiamo un processo che possiamo esaminare lungo l'intera catena del valore, a seconda della sua rilevanza.

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Gülen Ak: "Dovevamo comunque elencare tutti i nostri progetti di risparmio per il nostro certificato di gestione energetica. Una volta fatto questo lavoro di diligenza, alla fine è solo un piccolo passo verso il bilancio climatico". Nella foto alla stazione di monitoraggio dell'energia con Ralf Wendling, responsabile della produzione di lubrificanti. Il monitor energetico nella sala riunioni visualizza digitalmente gli apporti e i consumi energetici attuali.

Qual è stata la sfida più grande?
Una vera sfida sono stati i viaggi di lavoro e i relativi pernottamenti. In questo sono stato supportato dai colleghi del reparto Risorse Umane. È stato un lavoro da sisifo determinare successivamente tutti i dati su tutti i viaggi di lavoro per il 2018. Era importante sapere quale modalità di trasporto fosse stata utilizzata, dove fossero stati trascorsi i pernottamenti e così via, in quanto tutto ciò deve essere preso in considerazione in modo diverso nel bilancio energetico.

Come risultato di questo lavoro di ricerca, in futuro installeremo un sistema integrato di gestione dei viaggi, in modo da poter ottenere i dati relativi ai viaggi anche qui, semplicemente premendo un pulsante. In termini di bilancio energetico, i viaggi hanno un impatto marginale del 7%. La bassa spesa per i viaggi è dovuta principalmente all'uso dei media digitali. Per esempio, molti utilizzano i media digitali e le videoconferenze e risparmiano su alcuni viaggi di lavoro.

In che misura siete supportati dai vostri colleghi nei vostri progetti di gestione del clima?
L'intero personale è stato ampiamente informato sul progetto tramite l'intranet e anche dai capi reparto. Durante le mie visite allo stabilimento, molti colleghi mi hanno ripetuto che ritenevano ottimo questo progetto. Ho ricevuto anche il pieno sostegno della direzione. Dopo poco tempo, ho ricevuto richieste dalle filiali estere che mi chiedevano quando avrei implementato la gestione dell'energia nei loro siti per poter redigere un bilancio climatico.

Il nostro grande vantaggio è che utilizziamo un sistema di gestione integrato, il che significa che possiamo ottenere molti dei dati di cui abbiamo bisogno, come il consumo energetico, i dati di produzione, ecc.

Gülen Ak, Responsabile Qualità, Gestione Ambientale ed Energetica, Sostenibilità e Neutralità Climatica Zeller + Gmelin

Il bilancio energetico dei percorsi di lavoro è notevole. Questo si riflette solo sull'8%. Molti dei nostri circa 500 dipendenti della sede di Eislingen vivono nelle vicinanze e si spostano con i mezzi pubblici, in bicicletta o addirittura a piedi. Si tratta di 140 dipendenti, ovvero un terzo della forza lavoro.

Per promuovere un pendolarismo sostenibile e nell'ottica della neutralità climatica, nel 2019 abbiamo fatto costruire un moderno garage per 50 biciclette in una parte dei parcheggi. In questo modo il 10% della forza lavoro potrà riporre le proprie biciclette in modo sicuro.

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Introduzione alla gestione del clima: Può citare alcuni progetti faro?

Un progetto faro è stato sicuramente l'ammodernamento del nostro intero sistema di acqua di raffreddamento per ridurre le fluttuazioni delle temperature di alimentazione. Allo stesso tempo, questo ha portato a un aumento della capacità di raffreddamento dell'acqua di raffreddamento, ovvero a un migliore utilizzo dell'energia proveniente dalla condensa e dall'acqua di raffreddamento di ritorno.

Questo è un aspetto molto sostenibile per noi, poiché l'impianto è molto efficiente dal punto di vista energetico con un alto grado di efficienza. Ciò include anche l'ottimizzazione energetica attraverso l'uso di pompe di calore per sfruttare meglio il calore residuo, ad esempio per riscaldare l'acqua di servizio.

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Ogni mattina nell'area di produzione inizia con la gestione dell'officina: Anche qui si affrontano le questioni energetiche rilevanti

Inoltre, ora utilizziamo il calore residuo per il raffreddamento delle materie prime o per climatizzare i capannoni di produzione con un clima molto più gradevole. Ma vorrei anche menzionare il nostro impianto di compressione modernizzato, che contribuisce anche alla digitalizzazione e all'Industria 4.0 di Zeller + Gmelin.

Un altro progetto importante è stato il nostro "sistema di dosaggio computerizzato per leganti UV" installato nel 2017. All'epoca, questo era un esempio di eccellenza nell'ambito dell'iniziativa "100 aziende per l'efficienza delle risorse". Infine, ma non meno importante, la nostra ottimizzazione dei percorsi nell'ambito della logistica.

Nel 2017, ad esempio, abbiamo determinato le distanze percorse quotidianamente dai trasporti interni. Sui 135 carrelli elevatori, per lo più elettrici, che costituiscono oltre l'80% del nostro parco veicoli, è stato possibile ridurre il 50% dei percorsi. Naturalmente, questo ha un impatto diretto sul bilanciodi CO2.

Il certificato di neutralità climatica elenca le compensazioni. Che cosa significa?
Per rendere il sito neutrale dal punto di vista climatico, nonostante gli ampi progetti di risparmio energetico, abbiamo acquistato anche delle compensazioni. Ho avuto la possibilità di decidere per quali progetti volevamo utilizzare le compensazioni.

La nostra visione comune si riflette nei nostri obiettivi ambientali e climatici.

Gülen Ak, Responsabile Qualità, Gestione Ambientale ed Energetica, Sostenibilità e Neutralità Climatica Zeller + Gmelin

Per me era importante che i progetti provenissero da organizzazioni no-profit con buoni standard e in Paesi in cui siamo molto attivi con le nostre filiali. In particolare, sosteniamo progetti di biomassa ed energia eolica in Turchia, India e Cina. E una cosa è certa: anche se nel 2019 otterremo un'impronta di carbonio ancora migliore, continueremo a sostenere questi progetti. Tra l'altro, avevamo già sostenuto questi progetti prima ancora di affrontare la questione della neutralità climatica.

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E cosa succederà dopo?
Nel frattempo, tutti i siti sono certificati secondo la gestione della qualità, anche in Cina. Anche la sede centrale di Eislingen, l'Inghilterra e la Francia sono certificate secondo lo standard ambientale. Ma tutti gli altri siti soddisfano le specifiche ambientali di Zeller + Gmelin. Abbiamo un unico sistema per tutti i siti, il che significa che tutti utilizzano processi, procedure, documenti, moduli, ecc. identici e sono monitorati o certificati secondo le stesse specifiche.

La nostra visione condivisa si riflette nei nostri obiettivi ambientali e climatici. Questi vengono poi suddivisi per i singoli siti e attuati in modo coerente. I nostri CIP, inoltre, non fanno distinzione tra i "normali" suggerimenti di miglioramento e i suggerimenti in materia di ambiente ed energia; vogliamo spingere questo aspetto ancora di più.

Attualmente stiamo realizzando un nuovo edificio per il nostro laboratorio nel rispetto della neutralità climatica. Ad esempio, gli ascensori per i passeggeri sono alimentati dal fotovoltaico e l'elettricità viene addirittura generata e restituita durante la discesa.

In futuro, prevediamo di utilizzare ancora più elettricità verde per ridurre in modo sostenibile la nostra impronta di carbonio. Inoltre, i progetti di risparmio energetico in corso, ad esempio nella produzione, avranno un impatto positivo sul bilancio. Infine, potremmo ancora realizzare potenziali risparmi grazie a fonti energetiche neutre dal punto di vista climatico.

Signora Ak, grazie per questa intervista informativa.

DQS Blog
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Numeri, dati, fatti

Zeller+Gmelin è un'azienda familiare indipendente di medie dimensioni fondata a Eislingen nel 1866. Nel corso dei decenni, è diventata un partner internazionale per i lubrificanti di alta qualità per l'industria, i veicoli e i macchinari, nonché per gli inchiostri da stampa e i prodotti chimici.

L'azienda, di medie dimensioni, rifornisce 80 Paesi in tutto il mondo e, oltre a Eislingen, ha uno stabilimento di produzione negli Stati Uniti, in Cina e in Gran Bretagna. I fattori di successo sono un elevato livello di orientamento al cliente e una spiccata comprensione delle applicazioni e dei processi.

I prodotti di alta qualità occupano una posizione di primo piano sul mercato internazionale. Zeller+Gmelin offre soluzioni individuali e integrate da un unico fornitore, dalla ricerca e sviluppo alla produzione.

DQS: Semplicemente sfruttando la Qualità.

Gli audit DQS vi forniscono chiarezza. La visione olistica e neutrale dall'esterno di persone, processi, sistemi e risultati mostra l'efficacia del vostro sistema di gestione, la sua implementazione e la sua padronanza. Per noi è importante che i nostri audit non vengano percepiti come un esame, ma come un arricchimento per l'ulteriore sviluppo del vostro sistema di gestione e come la base del vostro successo.

Effettuiamo sempre audit in modo imparziale, indipendente e appropriato, sulla base di accreditamenti riconosciuti a livello internazionale da parte dell'ente tedesco di accreditamento (DAkkS) e di fornitori di sistemi come IATF e UNIFE, tra i tanti. Sono la base delle nostre attività commerciali e della fiducia dei nostri clienti nei nostri confronti.

Autore
Gülen Ak

Dipl.-Ing. Gülen Ak ist Leiterin Qualität-, Umwelt- und Energiemanagement der Zeller+Gmelin Gruppe sowie Nachhaltigkeits- und Compliancebeauftragte. Seit 2000 ist sie DQS-Auditorin und zugelassen für die Regelwerke ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 und ISO 50001.

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