کارخانه های کشتی سازی آلمان روزهای پرتلاطمی را پشت سر گذاشته اند. اخیراً، بحران مالی 2008/2009 مشکلاتی را برای صنعت ایجاد کرد، و همچنین رقابت فزاینده از خاور دور، و برخی از شرکت ها مجبور به تعطیلی شدند. در آن زمان، NEPTUN WERFT قبلاً به گروه پیشرو MEYER در آلمان تعلق داشت و هنوز در موقعیت خوبی قرار دارد - با روند صعودی! این امر در مورد سیستم مدیریت یکپارچه شرکت سنتی نیز صدق می کند که اخیراً شامل اجزای حفاظت از محیط زیست (ISO 14001) و ایمنی شغلی (ISO 45001) شده است. با ما برای بازدید از روستوک، آلمان همراه باشید.

Loading...

محتوا

  • بیش از 1500 کشتی از سال 1850
  • نقطه عطف: ادغام با MEYER WERFT    
  • فن آوری پیچیده کشتی سازی
  • رعایت تاریخ تحویل به عنوان یک عامل هزینه
  • سیستم مدیریت یکپارچه
  • ادغام منابع
  • دلایل تایید شده مدیریت بهداشت و ایمنی محیطی و شغلی
  • ایمنی و بهداشت در کار
  • متقاعدسازی به عنوان آمادگی برای صدور گواهینامه
  • عامل موفقیت ارتباطات داخلی
  • اولویت بندی اقدامات
  • سیستم مدیریت یکپارچه: مدیریت عالی در هیئت مدیره
  • قوانین سختگیرانه در مورد حفاظت از محیط زیست
  • اقدامات حفاظت از محیط زیست و آتش سوزی
  • اقدامات ایمنی و بهداشت شغلی
  • کنترل و پیگیری اقدامات
  • ممیزی گواهی توسط DQS انطباق را تأیید می کند
  • NEPTUN WERFT - نمونه ای از یک سیستم مدیریت یکپارچه
  • 30 سپتامبر 2001: ISO 45001 جایگزین BS OHSAS 18001 شد.

در یک گشت و گذار در مکان های امن NEPTUN WERFT در منطقه روستوک وارنمونده، در ابتدا چیز زیادی از سنت طولانی این شرکت مشاهده نمی شود. پانوراما تحت تسلط سالن تولید جدید است که در بهار 2018 تکمیل شد. و با ابعاد آن تحت تأثیر قرار می گیرد: 181 متر طول، 71 متر عرض و 57 متر ارتفاع ساخت ماژول های موتورخانه شناور عظیم را برای سایت های MEYER WERFT در پاپنبورگ امکان پذیر می کند. در Ems و MEYER TURKU (فنلاند). اما نگاهی به لوگوی کارخانه کشتی سازی در جلوی ساختمان چشمگیر نشان می دهد که این مکان واقعاً چقدر تاریخی است. اکنون ISO 14001 (حفاظت محیط زیست) و ISO 45001 (ایمنی شغلی) به سیستم مدیریت یکپارچه شرکت سنتی اضافه شده است.

بیش از 1500 کشتی از سال 1850

NEPTUN WERFT در سال 1850 به عنوان یک کارخانه کشتی سازی و ماشین سازی تاسیس شد، در آن زمان بدون پسوند نام "NEPTUN"، که تنها در سال 1890 در جریان تبدیل شرکت به یک شرکت سهامی اضافه شد. مانند بسیاری دیگر از شرکت‌های سنتی آلمانی، NEPTUN WERFT در طول دهه‌ها تاریخ پرحادثه‌ای داشته است که در ساخت انواع مختلف کشتی‌هایی که در دوره‌های مختلف راه‌اندازی شده‌اند منعکس شده است. از زمان تأسیس، این کارخانه کشتی سازی بیش از 1500 کشتی ساخته و چندین برابر این تعداد را تعمیر کرده است.

فن آوری پیچیده کشتی سازی

Milestone: ادغام با Meyer Werft

نقطه عطف تعیین کننده در تاریخ اخیر NEPTUN ادغام آن با MEYER WERFT در سال 1997 بود که از آن زمان تحت نام MEYER Group فعالیت می کند. این ادغام NEPTUN WERFT را قادر ساخت تا در ساخت کشتی‌های کروز رودخانه کامل (از سال 2002) و ماژول‌های موتورخانه شناور فوق‌الذکر برای کشتی‌های کروز دریایی، که در پاپنبورگ و تورکو (فنلاند) ساخته شده‌اند، تخصص پیدا کند - که هر دو اساس کار امروزی را تشکیل می‌دهند. موفقیت

 

 NEPTUN WERFT - Company data
Foundation1850 in Rostock, since 1997 part of the MEYER Group
HeadquartersRostock-Warnemünde
ManagementBernard Meyer, Thomas Weigend, Manfred Ossevorth
Business areasShipbuilding
PortfolioRiver cruise ships, floating engine room modules for cruise ships, ferries, gas tankers
Employeesmore than 700 own employees and about 1,300 employees of partner companies
ISO certificationsISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Loading...

بلوک های موتورخانه لایه به لایه مونتاژ می شوند و شامل کلیه سیستم های نیروی محرکه و تامین می شوند: موتورهای کشتی، ژنراتورهای برق، فناوری گرمایش و تهویه مطبوع و مخازن گاز طبیعی مایع (LNG). NEPTUN WERFT و MEYER WERFT اولین شرکت های کشتی سازی در جهان هستند که از فناوری پیشرفته و سازگار با محیط زیست LNG برای چنین کشتی هایی استفاده می کنند.

در مجموع 23 کشتی کروز جدید تا سال 2024 در کارخانه های کشتی سازی در پاپنبورگ، روستوک و تورکو ساخته خواهد شد. کشتی های تفریحی رودخانه ای که عمدتاً پس از تکمیل در آلمان و فرانسه تردد خواهند کرد، به طور کامل در روستوک ساخته خواهند شد، از بدنه تا کشتی فرش کردن در کابین

رعایت تاریخ تحویل به عنوان یک عامل هزینه

همه اینها نه تنها به دانش فنی زیادی نیاز دارد، بلکه به مدیریت متمرکز بر زمان، کارایی و ایمنی نیز نیاز دارد. شرکت‌های حمل‌ونقلی که یک کشتی کروز سفارش می‌دهند، می‌خواهند در روز تحویل توافق شده حرکت کنند - با یک کشتی کاملاً رزرو شده که معمولاً برای هزاران مسافر طراحی شده است و باید بالاترین استانداردهای کیفیت و ایمنی را داشته باشد.

 

بنابراین ماژول شناور از روستوک برای نصب بیشتر باید به موقع به مقصد برسد. در عین حال، باید اطمینان حاصل شود که تمام فرآیندهای کاری می توانند کاملاً ایمن برای نیروی کار و همچنین برای محیط زیست انجام شوند.

 

NEPTUN WERFT مسیر رسیدن به این هدف را از طریق سیستم های مدیریتی که بر اساس استانداردهای ISO گواهی شده اند - به طور دقیق تر: از طریق یک سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) در پیش گرفته است.

integriertes-managementsystem-dqs-whitepaper-kostenfrei
Loading...

گزارش رسمی

  • 10 دلیل برای یک سیستم مدیریت یکپارچه
  • مدل یک سیستم مدیریت
  • مقایسه الزامات پنج استاندارد سیستم مدیریت: ISO 9001، ISO 14001، ISO 45001، ISO 50001 و ISO 27001.

سیستم مدیریت یکپارچه

این شرکت به منظور ایمن بودن در مورد کیفیت کلیه فرآیندها، به ویژه رعایت مهلت‌های زمانی، سیستم مدیریت کیفیت مطابق با ISO 9001 و سیستم مدیریت انرژی مطابق با ISO 50001 را اجرا کرده است. 2015. دومی، به عنوان مثال، برای افزایش بهره وری انرژی و کاهش هزینه ها.

 

آخرین کودتا سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) را با ISO 14001 برای مدیریت محیط زیست (EMS) و ISO 45001 برای ایمنی و بهداشت شغلی (OHSAS) تکمیل می کند.

ادغام منابع
نیت پشت آن:

"با کمک یک سیستم مدیریت یکپارچه، به تعادل خوبی بین الزامات متنوع استانداردهای موضوعی خاص دست یابید، منابع را بسته بندی کنید و از همپوشانی ها اجتناب کنید."

لازمه این امر: نگاه جامع نگر به شرکت و جهت گیری فرآیندی منسجم در فعالیت ها و رویه های فردی است. اما همچنین ممیزی های مشترک و همزمان توسط حسابرسان با صلاحیت های متعدد برای شناسایی پتانسیل برای بهبود یکپارچگی.

ممیزی برای صدور گواهینامه بر اساس الزامات ISO 14001 و ISO 45001 در سپتامبر 2019 انجام شد. بنابراین، NEPTUN WERFT نمونه خوبی از سیستم های مدیریت یکپارچه را ارائه می دهد.

دلایل بسیاری برای تایید مدیریت بهداشت و ایمنی محیطی و شغلی.

کار در کارخانه کشتی سازی با تعدادی از خطرات (حادثه) ناشی از تولید همراه است، از جمله:

 

Loading...
  • فعالیت در ارتفاعات زیاد (خطر سقوط)
  • فعالیت در فضاهای محدود، به عنوان مثال. در سلول های خالی برای شناوری (گاز / گرما)
  • حمل بارهای سنگین با جرثقیل (تیرهای فولادی تا 600 تن)،
  • حمل و نقل با لیفتراک (خطر به دلیل تردد در داخل و خارج سالن ها)
  • افزایش خطر آتش سوزی، به عنوان مثال. به دلیل جوشکاری (جرقه های پرنده)
  • روی لبه اسکله به آبراه Warnow کار کنید، به عنوان مثال. بخش های متحرک، راه اندازی کشتی ها
  • انتشارات هوا در سایت، به عنوان مثال. از لیفتراک های دیزلی

 

 

به همان اندازه مهم، به ویژه با توجه به تعهدات قانونی، تصویر خارجی مثبت و مسئولیت اساسی یک شرکت صنایع سنگین، رویکرد آگاهانه به مسائل زیست محیطی است. کلمات کلیدی در اینجا به عنوان مثال، آتش سوزی، مواد خطرناک، حفاظت از آب (مانند حوادث) و مصرف انرژی هستند.

ایمنی و سلامت در محل کار: دارایی در جذب کارگران ماهر

دکتر موریتز آشیل، که مسئول سیستم مدیریت یکپارچه NEPTUN WERFT و از آگوست 2019، همچنین برای MEYER WERFT است، جنبه های کلاسیک را عمدتاً به عنوان انگیزه های معرفی و صدور گواهینامه سیستم مدیریت محیطی و OHSAS فهرست می کند:

 

  • اقدامات پیشگیرانه برای حفظ سلامت کارکنان، همچنین با توجه به مدیریت بهداشت حرفه ای
  • تشخیص زودهنگام و در نتیجه به حداقل رساندن خطرات تصادف و تولید
  • رعایت الزامات و تعهدات قانونی (رعایت)
  • افزایش آگاهی در مورد مسائل زیست محیطی و ایمنی شغلی
  • حفاظت از منابع
  • شناسایی یا به حداقل رساندن جنبه های محیطی که می توانند تحت تأثیر قرار گیرند

و همچنین مزایایی نسبت به رقبا دارد: متخصصان با کالیبر بالا - یک کالای نسبتاً کمیاب امروزه - مطمئناً یک محل کار کاملاً ایمن را به محیطی ترجیح می دهند که ممکن است به طور مداوم مطابق با الزامات OHSAS سازماندهی نشود.

Loading...

همین امر در مورد همکاری با پیمانکاران نیز صدق می کند، به عنوان مثال. برای تکمیل داخلی کشتی های کروز رودخانه. در پایان، کارخانه کشتی سازی به عنوان یک کل از یک سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) زنده و موثر بهره می برد.

متقاعدسازی به عنوان آمادگی برای صدور گواهینامه

آماده سازی برای صدور گواهینامه از یک رویکرد سیستماتیک به ترتیب کلاسیک پیروی کرد: پس از بررسی گسترده دو استاندارد ISO 14001 و ISO 54001 و صلاحیت بعدی افسران سیستم مدیریت (محیط زیست: Angelina Penzenstadler، OHSAS: Jan Niemann)، مرحله بعدی تفسیر الزامات در رابطه با وضعیت خاص در کارخانه کشتی سازی بود.

یک شرکت وابسته به گروه MEYER، ND Coatings GmbH، متخصص حفاظت در برابر خوردگی، درمان سطح و عایق کاری در این گروه، به عنوان معیاری برای اجرا عمل کرد. برای این منظور، مشاوری نیز فراخوانده شد که با کار خود در صنعت، دانش لازم را برای اجرای الزامات استاندارد در NEPTUN WERFT به همراه آورد.

عامل موفقیت ارتباطات داخلی

گام بعدی شروع ارتباطات داخلی در مورد اجرای الزامات EMS و OHSAS با تمرکز بر برجسته کردن مزایای مرتبط بود. برای این منظور، به عنوان مثال، جلسات منظمی در سطح مدیریت برگزار شد و بحث های فردی بیشماری تا سطح سرکارگرها انجام شد. سپس وظیفه آنها اطلاع رسانی به کارمندان بود، اما نه به ندرت ابتدا آنها را متقاعد ساختن حس پروژه.

 

کارمندان قدیمی به ویژه دارای ملاحظات خاصی بودند، به عنوان مثال. به دلیل کار اضافی ترسناک (یا "احساس") یا به دلیل عدم شناسایی مزایای یک سیستم مدیریت یکپارچه.

 

موضوع دیگر معرفی ساختارها و روش های کاری جدید و تلاش اضافی احتمالی در مستندسازی بود که البته به دلیل هماهنگی با اسناد MEYER WERFT (جایی که کل نگهداری اسناد در آن قرار دارد) بسیار کم بود.

آگاهی جدید ایجاد شد

در پایان، همه کارکنان را می‌توان همراهی کرد، به ویژه به این دلیل که استدلال‌های مربوط به انطباق، حفاظت از محیط زیست و ایمنی شغلی توانستند آگاهی جدیدی را از موضوعات مربوطه ایجاد کنند. مشارکت مداوم و متقاعد کردن کارکنان نیز به طور قابل توجهی به تولید ایده ها و رویکردهای راه حل با اشاره به محل کار فردی، تا آخرین جزئیات کمک کرد.

اولویت بندی اقدامات

پس از مقایسه هدف/واقعی، به عنوان مثال، اقداماتی که قرار است معرفی شوند، تعریف شدند، اقدامات باز اولویت بندی شدند، طرح های پروژه فردی ترسیم شد و پیاده سازی در چرخه PDCA انجام شد. این همچنین شامل معرفی یک سیستم گزارش دهی موثر برای شناسایی و رفع عدم انطباق ها بود.

Loading...

این اقدامات بر جنبه های معمولی کشتی سازی که در بالا ذکر شد متمرکز بود: آتش نشانی، مواد خطرناک، حفاظت از آب و استفاده از انرژی برای محیط زیست، و کار در ارتفاعات و در فضاهای محدود، و همچنین جوشکاری و سوزاندن، اجزای بزرگ و بارهای سنگین برای منطقه ایمنی و بهداشت حرفه ای

سیستم مدیریت یکپارچه: مدیریت عالی در هیئت مدیره

در جریان اجرای اقدامات، تیم IMS، که به معنای وسیع‌تر شامل مدیر انطباق، لنا مایر، مستقر در MEYER WERFT در پاپنبورگ، و افسر مدیریت انرژی، یان شپرز، که در آنجا نیز کار می‌کند، جالب توجه بوده است. راه حل ها

 

مدیریت NEPTUN WERFT، که دکتر موریتز آشیل مستقیماً به عنوان مسئول IMS به او گزارش می دهد، به شیوه ای مثال زدنی عمل می کند:

مدیریت نه تنها به طور کامل پشت سیستم مدیریت یکپارچه است، بلکه فعالانه در دستیابی به اهداف آن مشارکت می کند.

این کار، از جمله، با «ممیزی های GL» ویژه و اتفاقاً اعلام نشده (به زیر مراجعه کنید) و تأمین منابع انسانی و مالی انجام می شود.

قوانین سختگیرانه حفاظت از محیط زیست

در طول آماده سازی برای صدور گواهینامه ISO 14001 و ISO 45001، کارخانه کشتی سازی تعدادی از اقدامات را آغاز کرده است. اقدامات اجباری طراحی شده برای انطباق با قوانین و مقررات مربوط مسلم تلقی شده و به طور خاص ذکر نشده است.

 

در کشورهای صنعتی غربی، به ویژه آلمان، وضعیت حقوقی در خصوص حفاظت از محیط زیست و به ویژه بهداشت و ایمنی شغلی نسبتاً سختگیرانه است. در برخی موارد، آنها حتی سختگیرتر از الزامات استاندارد هستند. بنابراین الزامات اجرا شده در اینجا نیز درجه بالایی از اطمینان قانونی ایجاد می‌کند.

برای ما به عنوان مدیریت، موضوع SOC (SOS به زبان آلمانی) - ایمنی، نظم، تمیزی - یک اولویت است.

Manfred Ossevorth Managing Director of NEPTUN WERFT

اقدامات حفاظت از محیط زیست و آتش سوزی

به عنوان مثال، در اینجا مجموعه ای از اقدامات برای حفاظت از آتش و محیط زیست آورده شده است:

 

  • توسعه همه جانبه گروه آتش نشانی کشتی سازی از 10 نفر به 21 نفر
  • تکمیل تجهیزات و تهیه دو دستگاه خودروی آتش نشانی
  • افزایش تعداد دستگاه های اعلام حریق سیار در سالن ها و روی اشیاء
  • تمرینات سالانه با آتش نشانی حرفه ای روستوک
  • راه اندازی یک کشتی مقابله با نشت نفت (برپایی بوم های نفت، برداشت آب آلوده و غیره)، چهار تمرین در سال با خدمه آن
  • تمرین هفتگی برای رعایت "قانون 2 دقیقه".

این قانون 2 دقیقه ای بیان می کند که حداکثر 2 دقیقه از شروع زنگ هشدار و رسیدن نگهبان مسئول ممکن است فاصله باشد. اجرای این قانون را می توان از چند جهت خاص دانست: از این گذشته، مدیریت این فرصت را از دست نمی دهد تا شخصاً مطابق با الزامات مربوط به ایمنی را در عمل در طول بازرسی های منظم بررسی کند.

 

این شامل، برای مثال، به راه انداختن اعلام نشده هشدار آتش است. اگر قانون پیش فرض یا 2 دقیقه رعایت نشود، مدیریت یک روش تشدید را آغاز می کند تا تسهیلات را با الزامات قانونی و/یا هنجاری مطابقت دهد. عدم انطباق های جزئی در "مدیر وظیفه" وارد می شود (به زیر مراجعه کنید)، و وضعیت تکمیل به دفتر مربوطه گزارش می شود.

اقدامات ایمنی و بهداشت در کار

به عنوان مثال، در اینجا گزیده ای از اقدامات ایمنی و بهداشت در کار آمده است:

 

  • توسعه بیشتر مدیریت شرکت شریک
  • تبدیل دستورالعمل های کاری به مقررات عمومی شرکت با قوانین الزام آور مطابق با اصول DGUV (مقررات قانونی پیشگیری از حوادث آلمان) برای شرکت های همکار
  • ایجاد دفتر مرکزی برای درخواست مدارک مورد نیاز قانونی از شرکت های همکار ذیربط با صدور مجوز کار بعدی
  • ایجاد ماتریس صلاحیت برای مدیران شرکت های همکار با توجه به ایمنی شغلی، حفاظت از محیط زیست و حفاظت از سلامت در کارخانه کشتی سازی به منظور افزایش آگاهی مافوق و حساس سازی پرسنل مجری.
Loading...

کنترل و پیگیری اقدامات

اقدامات حاصل از ممیزی های داخلی و خارجی سیستم مدیریت یکپارچه، سایر بازرسی ها و سایر اشکال نظارت در یک مدیر وظیفه آنلاین وارد و ردیابی می شود. در این فرآیند، هر اقدام به یک فرد مسئول واگذار می شود که مسئولیت پردازش یا اجرای آن را بر عهده دارد. مزایای این روش:

 

  • شفافیت - تمام تنظیمات کاربر مستند شده است
  • مسئولیت روشن است، اقدامات قابل پیگیری است
  • صرفه جویی قابل توجهی در زمان ارتباطات ایمیل در Outlook
  • وضعیت فعلی را می توان در هر زمان مشاهده کرد
  • ایجاد سریعتر و ساده تر سیستم گزارش دهی از طریق ایجاد یکباره سیستم های فیلتر
  • امنیت حقوقی با فیلدهای اجباری مربوطه تضمین می شود

ممیزی گواهی توسط DQS انطباق را تأیید می کند

Loading...

سرانجام، از 12 تا 20 سپتامبر 2019، ممیزی گواهینامه DQS در NEPTUN WERFT انجام شد. در این فرآیند، وضعیت مشخص در هر سه شیفت کاری و در آخر هفته طی هشت روز ترسیم شد. مسئولین NEPTUN WERFT به همراه ممیز DQS و نویسنده این مقاله از روند ممیزی بسیار رضایت داشتند.

با توجه به سیستم مدیریت یکپارچه، NEPTUN WERFT در دو سال گذشته دستخوش پیشرفت عظیمی شده است. گواهینامه های ISO که اکنون صادر شده است تأیید می کند که عوامل موفقیت سیستم های مدیریتی به صورت هدفمند و جامع مورد استفاده قرار می گیرند.

Manfred Ossevorth Managing Director of NEPTUN WERFT
Loading...

مانفرد اوسوورث، مدیر عامل NEPTUN WERFT، با توجه به خدمه خود اینگونه بیان می کند:

 

"کارمندان NEPTUN WERFT با ارزش ترین دارایی ما هستند؛ از طریق آنها است که محصولات ما به کیفیت برتر خود می رسند. بنابراین این یک نگرانی شخصی ما است که از بالاترین استانداردهای ایمنی ممکن برای کارمندان خود در زمینه طراحی محل کار و فرآیند توسط آنها اطمینان حاصل کنیم. معرفی اقدامات پیشگیرانه و بهبود مستمر.

 

به این ترتیب، ما نه تنها از کاهش نرخ حوادث شغلی و کیفیت ثابت محصول، بلکه از جذابیت شرکت در تصویر خارجی آن برای متخصصان و مدیران اطمینان می‌دهیم."

Neptun Werft - نمونه ای از یک سیستم مدیریت یکپارچه

NEPTUN WERFT به آینده نگاه می کند: مسئولین می خواهند از تجربیات خود به عنوان مبنایی برای گواهینامه های بیشتر به عنوان معیاری برای شرکت های شریک خود استفاده کنند. NEPTUN Logistik GmbH اولین کسی خواهد بود که این کار را انجام می دهد. و MEYER WERFT بزرگ همچنین می تواند از دانش IMS "خواهر کوچک" خود بهره مند شود - و شرکت مستقر در روستوک ممکن است کمی به این موضوع افتخار کند.

newsletter-dqs-frau schaut auf ihr smartphone
Loading...

هرگز چیزی را از دست نده...

با خبرنامه رایگان ما شما را در مورد ممیزی ها، سیستم های مدیریتی و گواهینامه ها به روز می کنیم. بهترین نمونه های تمرینی ما را بخوانید و نکاتی را برای دفتر خاطرات خود دریافت کنید.

30 سپتامبر 2021: ISO 45001 جایگزین BS OHSAS شد

در 30 سپتامبر 2021، ISO 45001 جایگزین استاندارد بریتانیایی شد که بیش از 20 سال با مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مرتبط بوده است.

 

شرکت هایی که دارای گواهینامه کیفیت و/یا سیستم مدیریت زیست محیطی هستند معمولاً با رویه و دوره های انتقال تعیین شده توسط مجمع بین المللی اعتباربخشی (IAF) آشنا هستند. همانند بازنگری در دو استاندارد ISO، یک دوره انتقال سه ساله برای تغییر تعیین شده است. ابتدا قرار بود در 11 مارس 2021 به پایان برسد، اما به دلیل بحران کووید 19 توسط IAF شش ماه تمدید شد. اکنون تمام گواهینامه های BS OHSAS 18001 اعتبار خود را از دست داده اند. استاندارد قدیمی جایگزین شده است.

 

در اصل، DQS هنوز گواهینامه را طبق استاندارد قدیمی سال گذشته انجام داده بود - اما فقط تا 30 سپتامبر 2020. پس از این تاریخ، هزینه مالی صدور گواهینامه دیگر قابل توجیه نبود.

نویسنده
Stefan Hajek

Stefan Hajek is a DQS Lead Auditor for the ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 and ISO 50001:2018 standards, a consultant for management systems, risk and crisis management, interim management, corporate restructuring, and a specialist in the mechanical engineering, shipbuilding and metal production and processing sectors, among others .

Loading...