En su sede de Eislingen, en la región alemana de Suabia, la empresa química Zeller + Gmelin ha alcanzado el objetivo de la neutralidad climática. Las bases para ello se crearon previamente en numerosos proyectos de ahorro energético. En una entrevista con DQS, Gülen Ak habla de la huella de CO₂, de la introducción y aplicación de la gestión climática y de la certificación ISO 50001 (gestión energética) e ISO 14001 (gestión medioambiental). El responsable de calidad, gestión medioambiental y energética, sostenibilidad y neutralidad climática lleva 24 años en el fabricante de lubricantes y también ha sido auditor de DQS para empresas químicas y grupos internacionales durante muchos años.

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¿Qué significa la gestión del clima?

"La gestión climática de las empresas tiene como objetivo identificar, registrar, reducir activamente y evitar las fuentes de emisión y las emisiones relevantes en el lugar, así como de las actividades anteriores y posteriores a lo largo de la cadena de valor, y también incluye la presentación de informes internos y externos sobre el tratamiento del cambio climático.

La cadena de valor describe las etapas de producción y creación de valor como una secuencia ordenada de actividades y procesos. Las etapas anteriores incluyen, por ejemplo, la fabricación de productos primarios o la compra de servicios de transporte, mientras que las etapas posteriores se refieren, por ejemplo, al uso o la eliminación de un producto.

Conceptualmente, la gestión del clima forma parte de la gestión medioambiental de la empresa, que también incluye áreas como las aguas residuales, los residuos, etc. La gestión medioambiental en sí misma se considera parte de la gestión de la sostenibilidad corporativa, junto con las áreas de economía y asuntos sociales".

Fuente: Corporate climate management along the value chain, publicado por WWF Alemania y el Carbon Disclosure Project (CDP).

 

Introducción de la gestión del clima - ¿Cómo funciona?

"(...) La gestión del clima (incluye) un examen estratégico a largo plazo de las fuentes de emisión directa e indirectamente responsables y de los efectos del cambio climático en la empresa.

Para ello, se identifican las fuentes de emisión relevantes, incluidas las de las actividades previas y posteriores, y se priorizan según los niveles de emisión, las oportunidades y los riesgos, y los requisitos externos. La recopilación de datos, así como el control activo a lo largo de toda la cadena de valor, requiere -según la categoría de las emisiones- una cooperación activa con los proveedores, los socios comerciales o incluso los propios empleados de la empresa."

Fuente: Corporate climate management along the value chain, publicado por WWF Alemania y el Carbon Disclosure Project (CDP).

 

Entrevista con Gülen Ak

Director de Calidad, Gestión Ambiental y Energética, Sostenibilidad y Neutralidad Climática de Zeller+Gmelin

Zeller + Gmelin puede decir que es una empresa climáticamente neutra. En el curso de la gestión climática, se determinó la huella de CO₂ mediante un balance de CO₂ y se compensó mediante el apoyo específico a proyectos de biomasa y energía eólica. Tras la compensación, los expertos climáticos certificados de Fokus Zukunft GmbH certificaron a la empresa Eislinger como "Empresa Clima Neutral 2020".

También se identificó y aplicó otro potencial de ahorro mediante la comprobación KEFF, de gran valor añadido y reconocida por la organización con sede en la Cámara de Industria y Comercio de Stuttgart.

 

Señora Ak, usted ya ha hecho algunos deberes en materia de eficiencia energética de cara al balance de neutralidad climática. ¿Cuáles fueron esos proyectos?

Empezamos a implantar un sistema de gestión energética según la norma internacional ISO 50001: 2018 en abril de 2019. Basándonos en esta norma energética, estamos mejorando continuamente nuestro rendimiento energético.

También se identificó e implementó otro potencial de ahorro a través de la muy valiosa y reconocida comprobación KEFF según la directriz de financiación "Red de Centros de Competencia Regional de Eficiencia Energética (KEFF)" del Ministerio de Medio Ambiente, Clima y Gestión de la Energía de Baden-Württemberg. Después de implementar todos los requisitos de la norma pertinentes, DQS GmbH nos emitió un certificado ISO 50001 por ello en noviembre de 2019.

Comprobación KEFF: El proyecto "Centros de Competencia para la Eficiencia Energética" (KEFF) está diseñado para concienciar a las empresas de la región de Stuttgart sobre la eficiencia energética. Sobre todo, se informa a las pequeñas y medianas empresas (PYME) sobre otras posibilidades de asesoramiento energético, así como sobre las posibilidades de cooperación y las soluciones ejemplares. El objetivo de KEFF es, por ejemplo, señalar medidas concretas de eficiencia energética a través del cheque KEFF y, si es posible, ayudar a su aplicación. Puede encontrar más información en la página web de la Cámara de Industria y Comercio de Stuttgart.

La plataforma para nuestro balance climático fue el sistema de gestión energética certificado. Ya habíamos almacenado allí muchos datos, cifras clave de energía, cifras clave de producción, etc., en cumplimiento de la ley y con vistas a mejorar constantemente nuestro rendimiento energético y la evaluación de riesgos. Esto se puso en práctica en el marco de un proceso de planificación energética.

En cuanto al balance, ¿en qué punto se encuentra?
Para una empresa de fabricación, hemos conseguido un valor bastante bueno. En general, determinamos unas emisiones de CO₂ de 4.763 toneladas en el centro de Eislingen para 2018. Esto supone 8,68 toneladas por empleado. Eso nos sitúa en la mitad del rango bueno.

Qué importancia tiene para usted el concepto medioambiental?
En mis 24 años en Zeller + Gmelin, he implementado el concepto medioambiental desde el principio y he introducido el sistema de gestión medioambiental de acuerdo con la norma DIN EN ISO 14001 ya en 2007. Así que llevamos trece años definiendo y persiguiendo continuamente objetivos medioambientales, teniendo siempre presente la energía.

Hasta el año pasado, el tema de la energía seguía estando cubierto por la gestión medioambiental. Con la nueva certificación ISO según los criterios de gestión de la energía, ahora disponemos de una nueva norma propia para ello, la ISO 50001:2018. La mayoría de las normas ISO están ahora alineadas con la "Estructura de Alto Nivel", una estructura básica uniforme para los sistemas de gestión. Esto hace que sea mucho más fácil de implementar en un sistema de gestión integrado.

¿No era entonces todo esto un territorio bastante nuevo para usted?
En absoluto. Como auditor externo de DQS para la gestión de la calidad, el medio ambiente y la energía, y la seguridad laboral, estoy muy familiarizado con estos temas desde hace años. En esta función, realizo auditorías en grandes empresas químicas, entre otras. Así que, por supuesto, no era nada nuevo para mí cuando lanzamos los temas de neutralidad climática y gestión de la energía en nuestra empresa. Y también es una ventaja conocer las dos caras, la del auditor y la de la empresa a certificar. Aunque no pueda asumir ambos papeles al mismo tiempo, claro.

¿Cómo determinó entonces la huella de CO₂ en términos concretos?
Seguimos las directrices del Protocolo de Gases de Efecto Invernadero, la norma reconocida internacionalmente para determinar la huella de CO₂. Para ello contamos con el apoyo del instituto externo "Fokus Zukunft".

A continuación, introdujimos todos los parámetros relevantes para la energía en forma de tabla en una base de datos especial. Registramos el consumo de calor, combustible y electricidad, así como las emisiones previas, los viajes de negocios, las rutas de trabajo, los volúmenes de residuos y las cantidades de aguas residuales. Pero también mucho más, hasta los consumibles utilizados en la producción y en las oficinas. El registro se regula con precisión en los denominados ámbitos, es decir, áreas de aplicación, del 1 al 3.

¿No le ha llevado mucho tiempo?
Nuestra gran ventaja fue, como ya he mencionado, que utilizamos un sistema de gestión integrado. Esto nos permitió obtener gran parte de los datos que necesitábamos, como el consumo de energía, las cifras clave de producción, etc., prácticamente con sólo pulsar un botón. Esto nos permite mapear los temas de calidad, medio ambiente y energía de forma integrada en un solo sistema, lo que significa que tenemos un proceso que podemos observar en toda la cadena de valor, en función de su relevancia.

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Gülen Ak: "De todos modos, teníamos que enumerar todos nuestros proyectos de ahorro para nuestro certificado de gestión energética. Una vez hecho este trabajo de diligencia, al final es sólo un pequeño paso hacia el balance climático". En la foto, en la estación de control de energía, con Ralf Wendling, Jefe de Producción de Lubricantes. El monitor de energía de la sala de reuniones muestra digitalmente las entradas y el consumo de energía actuales.

¿Cuál fue su mayor reto?
Un verdadero reto fueron los viajes de negocios y las pernoctaciones asociadas. Para ello conté con el apoyo de los compañeros del departamento de RRHH. Fue un trabajo de sísifo determinar posteriormente todos los datos de todos los viajes de negocios de 2018. Era importante saber qué modo de transporte se utilizó, dónde se pernoctó, etc., ya que esto debe tenerse en cuenta de forma diferente en el balance energético.

Como resultado de este trabajo de investigación, en el futuro instalaremos un sistema integrado de gestión de viajes para poder obtener también aquí los datos de los viajes con solo pulsar un botón. En el balance energético, los viajes tienen un impacto marginal del 7%. El bajo gasto en viajes se debe principalmente al uso de medios digitales. Por ejemplo, muchos utilizan medios digitales y videoconferencias y se ahorran algunos viajes de negocios.

¿En qué medida le apoyan sus compañeros en sus proyectos de gestión del clima?
Toda la plantilla fue informada ampliamente sobre el proyecto a través de la intranet, y también por los jefes de departamento. Durante mis visitas a la planta, muchos de mis colegas me dijeron repetidamente que les parecía un proyecto estupendo. También recibí todo el apoyo de la dirección. Al poco tiempo, recibí consultas de las filiales extranjeras preguntando cuándo iba a implantar la gestión energética en sus centros para que pudieran elaborar un balance climático.

Nuestra gran ventaja es que utilizamos un sistema de gestión integrado, lo que significa que podemos obtener muchos de los datos que necesitamos, como el consumo de energía, las cifras de producción, etc., con sólo pulsar un botón.

Gülen Ak, Jefe de Calidad, Gestión Ambiental y Energética, Sostenibilidad y Neutralidad Climática Zeller + Gmelin

El balance energético de las rutas de trabajo es notable aquí. Esto se refleja en sólo un 8%. Muchos de nuestros aproximadamente 500 empleados en la sede de Eislingen viven cerca y se desplazan en transporte público, en bicicleta o incluso a pie. Son 140 empleados, es decir, un tercio de la plantilla.

Para fomentar los desplazamientos sostenibles y en aras de la neutralidad climática, en 2019 hicimos construir un moderno garaje para 50 bicicletas en parte de las plazas de aparcamiento. Esto permite al 10% de la plantilla guardar sus bicicletas de forma segura.

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Introducción de la gestión del clima: ¿Puede nombrar algunos proyectos faro?

Un proyecto faro fue sin duda la modernización de todo nuestro sistema de agua de refrigeración para reducir las fluctuaciones de las temperaturas de suministro. Al mismo tiempo, esto ha llevado a un aumento de la capacidad de enfriamiento del agua de refrigeración, es decir, a un mejor aprovechamiento de la energía del condensado y del agua de refrigeración que retorna.

Este es un aspecto muy sostenible para nosotros, ya que la planta es muy eficiente energéticamente con un alto grado de eficacia. Esto incluye también la optimización de la energía mediante el uso de bombas de calor para aprovechar mejor el calor residual, por ejemplo para calentar el agua de servicio.

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Cada mañana en el área de producción comienza con la gestión del taller: Aquí también se incluyen cuestiones energéticas relevantes

Además, ahora utilizamos el calor residual para enfriar las materias primas o para climatizar las naves de producción con un aire mucho más agradable. Pero también me gustaría mencionar nuestra modernizada planta de compresores, que también contribuye a la digitalización y a la Industria 4.0 en Zeller + Gmelin.

Otro proyecto de importancia fue nuestro "sistema de dosificación controlado por ordenador para aglutinantes UV" instalado en 2017. En su momento, fue un ejemplo de excelencia en la iniciativa "100 empresas por la eficiencia de los recursos". Y por último, pero no menos importante, nuestra optimización de rutas dentro de la logística.

En 2017, por ejemplo, determinamos las distancias recorridas diariamente por el transporte interno. De las 135 carretillas elevadoras, en su mayoría eléctricas, que constituyen más del 80 % de nuestra flota de vehículos, el 50 % de las rutas podría reducirse. Por supuesto, esto tiene un impacto directo en el balance deCO2.

El certificado de neutralidad climática enumera las compensaciones. ¿Qué significa esto?
Para que el centro sea neutro desde el punto de vista climático, a pesar de los amplios proyectos de ahorro de energía, también compramos compensaciones. Yo podía decidir a qué proyectos queríamos destinar las compensaciones.

Nuestra visión compartida se refleja en nuestros objetivos medioambientales y climáticos.

Gülen Ak, Director de Calidad, Gestión Ambiental y Energética, Sostenibilidad y Neutralidad Climática Zeller + Gmelin

Para mí era importante que los proyectos fueran de organizaciones sin ánimo de lucro con buenos estándares y en países donde somos muy activos con filiales. En concreto, apoyamos proyectos de biomasa y energía eólica en Turquía, India y China. Y una cosa es segura, incluso si logramos una huella de carbono aún mejor en 2019, seguiremos apoyando estos proyectos. Por cierto, ya habíamos apoyado este tipo de proyectos antes de abordar la cuestión de la neutralidad climática.

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¿Y qué pasa después?
Mientras tanto, todas las sedes están certificadas según la gestión de calidad, incluso en China. Las sedes de Eislingen, Inglaterra y Francia también están certificadas según la norma medioambiental. Pero todos los demás centros cumplen las especificaciones medioambientales de Zeller + Gmelin. Tenemos un sistema único para todas las sedes, lo que significa que todas utilizan procesos, procedimientos, documentos, formularios, etc., idénticos, y son supervisados o certificados según las mismas especificaciones.

Nuestra visión compartida se refleja en nuestros objetivos medioambientales y climáticos. Estos se desglosan en cada centro y se aplican de forma coherente. Nuestros PIC tampoco diferencian entre las sugerencias de mejora "normales" y las del ámbito del medio ambiente y la energía; queremos impulsar esto aún más.

Actualmente estamos realizando un nuevo edificio para nuestro laboratorio bajo aspectos de neutralidad climática. Por ejemplo, los ascensores de pasajeros se alimentan con energía fotovoltaica e incluso se genera electricidad que se retroalimenta durante el recorrido descendente.

En el futuro, tenemos previsto utilizar aún más electricidad verde para reducir de forma sostenible nuestra huella de carbono. Además, los proyectos de ahorro de energía en curso, por ejemplo en la producción, tendrán un impacto positivo en el balance. Y, por último, aún podríamos realizar ahorros potenciales a través de fuentes de energía neutras para el clima.

Sra. Ak, muchas gracias por esta entrevista tan informativa.

DQS Blog
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Numbers, data, facts

Zeller+Gmelin es una empresa familiar independiente de tamaño medio fundada en Eislingen en 1866. A lo largo de las décadas, se ha convertido en un socio internacional de lubricantes de alta calidad para la industria, los vehículos y la maquinaria, así como de tintas de impresión y productos químicos.

Esta empresa de tamaño medio suministra a 80 países de todo el mundo y, además de Eislingen, tiene un centro de producción en Estados Unidos, China y Gran Bretaña. Los factores de éxito son un alto nivel de orientación al cliente y un pronunciado conocimiento de las aplicaciones y los procesos.

Los productos de alta calidad ocupan una posición de liderazgo en el mercado internacional. Zeller+Gmelin ofrece soluciones individuales e integradas de una sola mano, desde la investigación y el desarrollo hasta la producción.

DQS: Simplemente aprovechando la calidad.

Las auditorías DQS le proporcionan claridad. La visión holística y neutra desde el exterior sobre las personas, los procesos, los sistemas y los resultados muestra la eficacia de su sistema de gestión, cómo se aplica y se domina. Para nosotros es importante que usted perciba nuestras auditorías no como un examen, sino como un enriquecimiento para el desarrollo posterior de su sistema de gestión, y como la base de su éxito.

Siempre auditamos de forma imparcial, independiente y adecuada, sobre la base de acreditaciones reconocidas internacionalmente por el organismo de acreditación alemán (DAkkS) y proveedores de sistemas como IATF y UNIFE, entre otros muchos. Son la base de nuestras actividades comerciales y de la confianza de nuestros clientes en nosotros.

Autor
Gülen Ak

Dipl.-Ing. Gülen Ak ist Leiterin Qualität-, Umwelt- und Energiemanagement der Zeller+Gmelin Gruppe sowie Nachhaltigkeits- und Compliancebeauftragte. Seit 2000 ist sie DQS-Auditorin und zugelassen für die Regelwerke ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 und ISO 50001.

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