Po zveřejnění nové normy BRCGS Packaging Version 7 dne 28. října 2024 budou muset společnosti v obalovém průmyslu vzít v úvahu některé významné změny. Revize se týká více témat, jako je bezpečnost výrobků, řízení kvality, hodnocení rizik a dokumentace.

Auditor DQS Mathias Roth pro vás novou verzi analyzoval a vysvětluje, jaká opatření musí společnosti přijmout, aby úspěšně implementovaly nové požadavky a zajistily si certifikaci.

Jaké jsou nejdůležitější změny?

BRCGS Packaging verze 7 obsahuje velké množství úprav v několika kapitolách. Nejdůležitější změny se týkají následujících oblastí:
.

1. Podpora bezpečnosti výrobků a kultury kvality

Proč je to důležité?
Nová verze klade zvláštní důraz na zavedení silné kultury bezpečnosti a kvality ve firmách. Cílem je, aby všichni zaměstnanci - bez ohledu na jejich pozici - aktivně přispívali k bezpečnosti a kvalitě výrobků.

Co se změnilo?

  • Kultura kvality na všech úrovních:
    Společnosti musí vypracovat dokumentovaná opatření na podporu pozitivní kultury kvality. Tato opatření by měla být pravidelně přezkoumávána a v případě potřeby upravována (oddíl 1.1.1).
  • Angažovanost vedení:
    Vrcholové vedení se musí více zapojit a zajistit systematické vyhodnocování rizik, přidělování zdrojů a podporu inovací. To zahrnuje také pravidelné přezkumy ze strany vedení, které nejen kontrolují účinnost systému, ale také iniciují cílená zlepšení (oddíl 1.2.2).
  • Jasnější požadavky na komunikaci:
    Společnosti musí zajistit, aby všichni zaměstnanci rozuměli požadavkům na kvalitu a bezpečnost výrobků. Komunikační opatření, jako jsou pravidelné aktualizace nebo školení, jsou povinná (kapitola 1.1.2).

2. Větší důraz na přístup založený na rizicích

Proč je to důležité?
Přístup založený na rizicích pomáhá společnostem systematicky identifikovat, hodnotit a kontrolovat potenciální nebezpečí. Požadavky byly specifikovány v dokumentu BRCGS Packaging 7, aby se obalový průmysl lépe přizpůsobil mezinárodním normám, jako jsou Codex Alimentarius a zásady HACCP.

Co se změnilo?

  • Posouzení nebezpečí a rizik (HARA):
    Společnosti musí revidovat své HARA a zohlednit nejen fyzikální, chemická a mikrobiologická nebezpečí, ale také rizika pro kvalitu, která by mohla ovlivnit funkčnost nebo vlastnosti obalu (kapitola 2.1).
  • Integrace rizik dodavatelského řetězce:
    Rizika, která se vyskytují v dodavatelském řetězci - od surovin až po distribuci - musí být systematicky vyhodnocována a dokumentována. To zahrnuje také zajištění toho, aby dodavatelé zavedli vhodná kontrolní opatření (kapitola 2.4).
  • Pravidelná revize:
    HARA musí být aktualizována alespoň jednou ročně nebo v případě významných změn (kapitola 2.1.1).
    .

3. Změny pro neohlášené audity

Proč je to důležité?
Neohlášené audity zvyšují důvěru v bezpečnost výrobků a zajišťují, že společnosti jsou vždy připraveny k auditu.

Co se změnilo?

  • Povinný neohlášený audit každé tři roky:
    Společnosti musí během tří let provést alespoň jeden neohlášený audit - a to i v případě, že se rozhodly pro program s ohlášenými audity. Tento audit oznamuje certifikační orgán, ale přesné datum zůstává neznámé (kapitola 1.1.9).
  • Plánování a komunikace:
    Certifikační orgán společně se společností určí, ve kterém roce se neohlášený audit uskuteční. Společnosti by měly zajistit, aby byly na audit připraveny všechny příslušné zdroje a procesy.

Tip: Pro úspěšné absolvování neohlášených auditů by společnosti měly zajistit, aby všichni příslušní zaměstnanci byli informováni o požadavcích normy a aby procesy byly vždy připraveny na audit. Toho lze dosáhnout pravidelným školením, interními audity a zajištěním dostupnosti příslušných dokumentů, jako je HARA, PRP a dokumenty o sledovatelnosti. Je také vhodné jasně rozdělit odpovědnosti, aby byly v případě neohlášeného auditu vždy k dispozici kompetentní kontaktní osoby.

4. Rozšíření oblasti působnosti

Proč je to důležité?
Obalový průmysl se neustále vyvíjí. Nová verze přizpůsobuje normu moderním výrobním metodám, novým materiálům a požadavkům na udržitelnost.

Co se změnilo?

  • Výrobky na jedno použití:
    Na výrobky, jako jsou papírové kelímky, ubrousky a další předměty na jedno použití, se nyní vztahuje certifikace, pokud procházejí stejným výrobním procesem jako obalové materiály (kapitola 4.9).
  • Udržitelnost a nové materiály:
    Norma nyní zohledňuje také rizika spojená se zpracováním udržitelných nebo recyklovaných materiálů. Společnosti musí zajistit, aby tyto materiály byly bezpečné a vhodné pro zamýšlený účel (kapitola 2.5.1).

5. Přesnější požadavky na dokumentaci a sledovatelnost

Proč je to důležité?
Jasná a srozumitelná dokumentace a důkladná sledovatelnost jsou nezbytné pro zajištění bezpečnosti a kvality výrobků.

Co se změnilo?

  • Požadavky na dokumentaci:
    Veškeré povinnosti vedení, procesy a hodnocení musí být jasně zdokumentovány a snadno ověřitelné. To se týká také školení, hodnocení řízení a analýzy rizik (kapitola 1.1.3, 2.11).
  • Sledovatelnost:
    Společnosti musí zajistit, aby byla do čtyř hodin zaručena sledovatelnost od suroviny ke konečnému výrobku a naopak. To platí i pro externě zajišťované procesy (kapitola 3.10).

6. Zavedení "programů předběžných podmínek" (PRP)

Proč je to důležité?
PRP tvoří základ pro hygienická opatření a provozní podmínky, které kontrolují nebezpečí a zajišťují bezpečnost výrobků.

Co se změnilo?

  • Definice a požadavky:
    V nové verzi jsou PRP výslovně pojmenovány a popsány. Zahrnují mimo jiné následující oblasti:
    • schvalování dodavatelů a zadávání zakázek (kapitola 3.6)
    • údržba zařízení a budov (kapitola 4.7)
    • Čištění a úklid (kapitola 4.8)
    • Kontrola škůdců (kapitola 4.11)
    • Vývoj výrobků (kapitola 5.1)
  • Pravidelná revize:
    PRP musí být pravidelně revidovány a podle potřeby upravovány s ohledem na nová rizika nebo změny ve výrobních procesech (kapitola 2.2).

Důležitá data a přechodná období

Nová verze 7 normy BRCGS pro obaly byla zveřejněna 28. října 2024. Certifikace podle požadavků verze 7 bude zahájena od 28. dubna 2025. Všechny certifikáty vydané pro audity před 28. dubnem 2025 budou nadále odkazovat na verzi 6 a zůstanou platné po dobu uvedenou na certifikátu. Společnosti by měly využít přechodného období k přizpůsobení svých procesů, systémů a dokumentace novým požadavkům verze 7, aby byl zajištěn hladký přechod. Od 28. dubna 2025 mohou být certifikáty vydávány pouze na základě verze 7.
.

Doporučená opatření pro společnosti

Aby společnosti splnily nové požadavky, měly by podniknout následující kroky:

  1. Aktualizujte svou analýzu rizik (HARA):
    . Přepracujte svou HARA tak, aby zahrnovala nová rizika, jako jsou alergeny, rizika dodavatelského řetězce a migrace látek.
  2. Posílit kulturu kvality a bezpečnosti výrobků:
    Vypracovat dokumentovaná opatření na podporu pozitivní kultury na všech úrovních organizace.
  3. Zavádějte a pravidelně revidujte PRP:
    Zajistěte, aby všechny PRP splňovaly nové požadavky a aby byla sledována jejich účinnost.
  4. Alergeny: Prověřte možné příčiny v surovinách nebo ve vlastním výrobním procesu. Předcházejte nežádoucí kontaminaci svého zboží pomocí jasné strategie a školení zaměstnanců.
  5. Přizpůsobte plánování auditů: Zvažte nové požadavky na neohlášené audity a ujistěte se, že vaše zdroje jsou na audit připraveny.
    .

Závěr

Revize obalového standardu BRCGS představuje pro společnosti nové výzvy, ale také jim nabízí příležitost optimalizovat své procesy a přizpůsobit je mezinárodním standardům. Silný důraz na rizika, udržitelnost a kulturu kvality odráží požadavky moderního obalového průmyslu.

Včasným zavedením změn mohou společnosti nejen splnit požadavky na certifikaci, ale také zvýšit svou konkurenceschopnost.

DQS - váš partner pro certifikaci obalů BRCGS

Společnost DQS je akreditovaným certifikačním orgánem pro standard BRCGS Packaging. Díky kvalifikovaným auditorům po celém světě jsme vám k dispozici. Kontaktujte nás - rádi s vámi probereme vaše plány!

Autor
Pavol Plevják

Ředitel a jednatel certifikační společnosti DQS Slovakia, s.r.o. Je rovněž certifikačním auditorem třetí strany pro normy ISO 9001 a IATF 16949. Dlouhá léta spolupracuje s výrobci automobilů (OEM) a jejich dodavateli, kde se mu často podařilo nahlédnout, co se skrývá za mnoha požadavky na systémy kvality. To mu umožnilo lépe pochopit, proč nejde "jen" o požadavky, ale také o filozofii myšlení směrem k zákazníkovi. Automobilovému průmyslu se plně věnuje od ukončení studia na vysoké škole, což mu umožnilo získat zkušenosti na pozicích, jako je zástupce pro kvalitu, realizace školení a poradenství, manažer vývoje až po certifikaci systému řízení kvality.

Loading...