Objavljivanjem nove verzije 7 standarda za pakovanje BRCGS, 28. oktobra 2024. godine, kompanije u industriji ambalaže će morati da uzmu u obzir neke značajne promjene. Revizija se odnosi na više tema, kao što su sigurnost proizvoda, upravljanje kvalitetom, procjena rizika i dokumentacija.

DQS auditor Mathias Roth analizirao je novu verziju za vas i objašnjava koje mjere kompanije trebaju poduzeti da bi uspješno implementirale nove zahtjeve i osigurale svoju certifikaciju.

Koje su najvažnije promjene?

BRCGS pakovanje verzija 7 uključuje veliki broj podešavanja u nekoliko poglavlja. Najvažnije promjene utiču na sljedeća područja:

1. Promovisanje sigurnosti proizvoda i kulture kvaliteta

Zašto je ovo važno?
Nova verzija stavlja poseban naglasak na uspostavljanje jake kulture sigurnosti i kvaliteta u kompanijama. Cilj je da svi zaposleni - bez obzira na njihovu poziciju - aktivno doprinose sigurnosti i kvalitetu proizvoda.

Šta se promijenilo?

  • Kultura kvaliteta na svim nivoima:
    Kompanije moraju razviti dokumentirane mjere za promovisanje pozitivne kulture kvaliteta. Ove mjere treba redovno pregledavati i prilagođavati ako je potrebno (odjeljak 1.1.1).
  • Predanost menadžmenta:
    Najviši menadžment mora biti više uključen i osigurati da se rizici sistematski procjenjuju, dodijele resursi i podstiču inovacije. Ovo također uključuje redovne preglede menadžmenta koji ne samo da provjeravaju efikasnost sistema, već i pokreću ciljana poboljšanja (odeljak 1.2.2).
  • Jasniji komunikacijski zahtjevi:
    Kompanije moraju osigurati da svi zaposleni razumiju zahtjeve kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Mjere komunikacije kao što su redovno ažuriranje ili obuka su obavezne (poglavlje 1.1.2).

2. Jači fokus na pristup zasnovan na riziku

Zašto je ovo važno?
Pristup zasnovan na riziku pomaže kompanijama da sistematski identifikuju, procijene i kontrolišu potencijalne opasnosti. Zahtjevi su navedeni u BRCGS pakovanje 7 kako bi se ambalažna industrija bolje uskladila s međunarodnim standardima kao što su Codex Alimentarius i HACCP principi.

Šta se promijenilo?

  • Procjena opasnosti i rizika (HARA):
    Kompanije moraju revidirati svoju HARA, uzimajući u obzir ne samo fizičke, hemijske i mikrobiološke opasnosti, već i rizike kvaliteta koji bi mogli utjecati na funkcionalnost ili svojstva ambalaže (Poglavlje 2.1).
  • Integracija rizika lanca snabdijevanja:
    Rizici koji se javljaju duž lanca snabdijevanja – od sirovina do distribucije – moraju se sistematski procjenjivati ​​i dokumentirati. Ovo također uključuje osiguranje da su dobavljači implementirali odgovarajuće mjere kontrole (odjeljak 2.4).
  • Redovno preispitivanje:
    HARA se mora ažurirati najmanje jednom godišnje ili u slučaju značajnih promjena (poglavlje 2.1.1).

3. Izmjene za nenajavljene audite

Zašto je ovo važno?
Nenajavljeni auditi povećavaju povjerenje u sigurnost proizvoda i osiguravaju da su kompanije u svakom trenutku spremne za audit.

Šta se promijenilo?

  • Obavezni nenajavljeni audit svake tri godine:
    Kompanije moraju imati najmanje jedan nenajavljeni audit obavljen u periodu od 3 godine – čak i ako su se odlučile za program sa najavljenim auditima. Ovaj audit najavljuje certifikacijsko tijelo, ali tačan datum ostaje nepoznat (poglavlje 1.1.9).
  • Planiranje i komunikacija:
    Certifikacijsko tijelo zajedno sa kompanijom utvrđuje u kojoj godini će se izvršiti nenajavljeni audit. Kompanije treba da osiguraju da su svi relevantni resursi i procesi spremni za audit.

Savjet: Da bi uspješno prošle nenajavljene audite, kompanije treba da osiguraju da su svi relevantni zaposlenici obaviješteni o zahtjevima standarda i da su procesi u svakom trenutku spremni za audit. To se može postići kroz redovnu obuku, interne audite i osiguravanje dostupnosti relevantnih dokumenata kao što su HARA, PRP i dokumenti o sljedivosti. Također je preporučljivo jasno dodijeliti odgovornosti kako bi kompetentne kontakt osobe bile dostupne u svakom trenutku u slučaju nenajavljenog audita.

4. Proširenje opsega primjene

Zašto je ovo važno?
Industrija ambalaže se stalno razvija. Nova verzija prilagođava standard modernim proizvodnim metodama, novim materijalima i zahtjevima održivosti.

Šta se promijenilo?

  • Proizvodi za jednokratnu upotrebu:
    Proizvodi kao što su papirnate čaše, salvete i drugi predmeti za jednokratnu upotrebu sada su obuhvaćeni certifikatom, pod uslovom da prolaze kroz isti proizvodni proces kao i materijali za pakovanje (poglavlje 4.9).
  • Održivost i novi materijali:
    Standard sada također razmatra rizike povezane s obradom održivih ili recikliranih materijala. Kompanije moraju osigurati da su ovi materijali sigurni i prikladni za namjeravanu svrhu (odjeljak 2.5.1).

5. Precizniji zahtjevi za dokumentaciju i sljedivost

Zašto je ovo važno?
Jasna i razumljiva dokumentacija i robusna sljedivost neophodni su za osiguranje sigurnosti i kvaliteta proizvoda.

Šta se promijenilo?

  • Zahtjevi za dokumentaciju:
    Sve obaveze upravljanja, procesi i procjene moraju biti jasno dokumentirani i lako provjerljivi. Ovo također uključuje obuku, procjene upravljanja i analizu opasnosti (poglavlje 1.1.3, 2.11).
  • Sljedivost:
    Kompanije moraju osigurati da je sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda i obrnuto zajamčena u roku od četiri sata. Ovo se odnosi i na eksterne procese (poglavlje 3.10).

6. Uvođenje "Preduslovnih programa" (PRP)

Zašto je ovo važno?
PRP-ovi čine osnovu za higijenske mjere i radne uslove koji kontrolišu opasnosti i osiguravaju sigurnost proizvoda.

Šta se promijenilo?

  • Definicija i zahtjevi:
    U novoj verziji, PRP-ovi su eksplicitno imenovani i opisani. Oni između ostalih pokrivaju sljedeća područja:
    • Odobrenje dobavljača i nabavka (poglavlje 3.6)
    • Održavanje uređaja i zgrada (poglavlje 4.7)
    • Čišćenje i održavanje (poglavlje 4.8)
    • Deratizacija (poglavlje 4.11)
    • Razvoj proizvoda (poglavlje 5.1)
  • Redovno preispitivanje:
    PRP-ovi se moraju redovno pregledavati i prilagođavati prema potrebi kako bi se uzeli u obzir novi rizici ili promjene u proizvodnim procesima (poglavlje 2.2).

 

Važni datumi i prelazni rokovi

Nova verzija 7 standarda za pakovanje BRCGS objavljena je 28. oktobra 2024. Certifikacija prema zahtjevima verzije 7 počet će od 28. aprila 2025. Svi certifikati izdati za audite prije 28. aprila 2025. i dalje će se odnositi na verziju 6 i ostati važeći za period naveden na certifikatu. Kompanije bi trebalo da iskoriste period tranzicije da prilagode svoje procese, sisteme i dokumentaciju novim zahtjevima verzije 7 kako bi osigurale glatku tranziciju. Od 28. aprila 2025. certifikati se mogu izdavati samo na osnovu verzije 7.

 

Preporučene mjere za kompanije

Kako bi ispunile nove zahtjeve, kompanije bi trebale poduzeti sljedeće korake:

  1. Ažurirati svoju analizu opasnosti (HARA): Revidirajte svoju HARA kako biste uključili nove rizike kao što su alergeni, rizici u lancu snabdijevanja i migracija supstanci.
  2. Jačanje kulture kvaliteta i sigurnosti proizvoda: Razvijte dokumentirane mjere za promovisanje pozitivne kulture na svim nivoima organizacije.
  3. Implementirati i redovno revidirati PRP-ove: Osigurajte da svi PRP-ovi budu u skladu s novim zahtjevima i da se prati njihova djelotvornost.
  4. Alergeni: Provjerite moguće uzroke u sirovinama ili u vlastitom proizvodnom procesu. Izbjegnite neželjenu kontaminaciju vaše robe jasnom strategijom i obukom zaposlenika. 
  5. Prilagodite planiranje audita: Razmotrite nove zahtjeve za nenajavljene audite i uvjerite se da su vaši resursi spremni za audit.

 

Zaključak

Revizija standarda za pakovanje BRCGS postavlja kompanije pred nove izazove, ali im nudi i priliku da optimizuju svoje procese i prilagode ih međunarodnim standardima. Snažan naglasak na riziku, održivosti i kulturi kvaliteta odražava zahtjeve moderne ambalažne industrije.

Implementacijom promjena u ranoj fazi, kompanije ne samo da mogu ispuniti zahtjeve za certifikaciju, već i povećati svoju konkurentnost.

 

DQS - Vaš partner za certifikaciju BRCGS

DQS je akreditovano certifikacijsko tijelo za standard za pakovanje BRCGS. Sa kvalifikovanim auditorima širom svijeta, stojimo vam na raspolaganju. Kontaktirajte nas - rado ćemo razgovarati o vašim planovima!

Autor
Mathias Roth

Nakon završenog komercijalnog naukovanja, Mathias Roth je od 1990. godine radio na rukovodećim pozicijama u oblasti osiguranja kvaliteta u kompaniji za proizvodnju i preradu metala. Od 1999. godine stekao je dubinsko znanje u proizvodnji papira i plastičnih proizvoda za prehrambenu i automobilsku industriju. 2012. godine preuzeo je odgovornost za oblasti kvaliteta, životne sredine, materijala u kontaktu sa hranom, energije, FSC i PEFC. Proveo je interne (prva strana) i audite međunarodnih dobavljača (druga strana) kao vodeći auditor. Pored toga, bio je zadužen za zaštitu na radu, zaštitu od požara, opasnih materija, opasnih materija i zaštitu od eksplozije.

Dugogodišnje iskustvo u proizvodnji materijala za kontakt s hranom stekao je u radnoj grupi “Conformity” pri Industrijskom udruženju proizvođača hrane i ambalaže (IVLV) na Fraunhofer institutu u Freisingu.

Mathias Roth ima opširno znanje o zahtjevima za materijale za pakovanje iz evropskog zakona, američkih zahtjeva FDA, japanskog zakona o higijeni hrane (JFSL) i upoznat je sa zahtjevima GB standarda NHC-a, Kina.

Od novembra 2023. godine radi kao DQS nezavisni auditor za različite standarde.

Loading...